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    雙邊磨過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

    來(lái)源:中國(guó)幕墻網(wǎng)收集整理  作者:*  日期:2007-12-19
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    發(fā)放編號(hào):01    BR/JS     1.21-01

    1.設(shè)備名稱:

    雙邊直線圓邊機(jī)

    2.設(shè)備用途

      批量加工厚度為3–12MM的平板玻璃,對(duì)圓邊粗磨及拋光。

    3.技術(shù)參數(shù)

       1)最大玻璃寬度:2000M
    發(fā)放編號(hào):01    BR/JS     1.21-01

    1.設(shè)備名稱:


    雙邊直線圓邊機(jī)

    2.設(shè)備用途

      批量加工厚度為3–12MM的平板玻璃,對(duì)圓邊粗磨及拋光


    3.技術(shù)參數(shù)

       1)最大玻璃寬度:2000MM

       2)最小玻璃寬度:150MM

       3)加工玻璃厚度:3–12MM

       4)工作速度0.5–7.5M∕Min

       5)磨頭數(shù)量:5*2

       6)直線度誤差:≤0.2MM

       7)兩邊平行度誤差:≤0.3MM

    4.操作規(guī)程:


    4.1)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作:


    4.1.1)提前十分鐘到崗進(jìn)行交接班工作,應(yīng)了解前班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、操作情況、記錄情況,查看生產(chǎn)計(jì)劃,檢查設(shè)備周圍有無(wú)障礙物。


    4.1.2)檢查:


    4.1.2.1)檢查“雙邊磨過(guò)程生產(chǎn)紀(jì)錄表”、“雙邊磨過(guò)程尺寸檢驗(yàn)記錄表”、 “作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”、“機(jī)臺(tái)工藝卡”等是否齊全。


    YH/JS  1.21-01

    4.1.2.2)檢查生產(chǎn)過(guò)程中所用的工具是否齊全。


    4.1.2.3)檢查生產(chǎn)過(guò)程中所用的量具是否齊全。


    4.1.2.4)檢查生產(chǎn)過(guò)程中所用的工裝、模具是否齊全。


    4.1.2.5)檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否正常。


    4.2)生產(chǎn)過(guò)程的檢查:


    4.2.1)尺寸的檢查:


       要經(jīng)常測(cè)量玻璃的長(zhǎng)、寬、對(duì)角線尺寸,如超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,應(yīng)立即停止生產(chǎn)對(duì)磨輪進(jìn)行調(diào)整,對(duì)已轉(zhuǎn)到下道工序的產(chǎn)品要進(jìn)行追加測(cè)量。



    4.2.2)邊部的檢查:


    要經(jīng)常察看玻璃邊部是否有崩邊、拋光不亮、磨邊不正等現(xiàn)象,如出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即調(diào)整。


    4.2.3)板面的檢查:


       驗(yàn)片時(shí)如出現(xiàn)異常劃傷等缺陷,應(yīng)立即檢查上片、磨邊、下片等環(huán)節(jié)是否正常。


    4.3)開(kāi)機(jī)生產(chǎn):


    4.3.1)接通電源,調(diào)整各動(dòng)作的轉(zhuǎn)向。


    4.3.2)調(diào)整進(jìn)料段的寬度;根據(jù)玻璃寬度調(diào)整開(kāi)度;調(diào)整夾持的松、緊度。


    4.3.3)按順序打開(kāi)水泵、磨頭和傳送開(kāi)關(guān)。


    4.4)生產(chǎn)過(guò)程的控制:


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    4.4.1)上片時(shí)要注意玻璃不要與上片部位的金屬發(fā)生碰撞或摩擦。


    4.4.2)上片時(shí)要掌握每片之間的間隔要均勻、適當(dāng)。


    4.4.3)下片時(shí)要防止疊片。


    4.5)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意的人身、設(shè)備的安全問(wèn)題:


    4.5.1)打開(kāi)機(jī)蓋調(diào)整或更換磨輪及檢查冷卻水噴嘴前應(yīng)先關(guān)閉電源。


    4.5.2)由于拋光輪容易磨損,需要隨時(shí)注意拋光的電流表,根據(jù)電流表的數(shù)據(jù),調(diào)整磨輪進(jìn)退調(diào)節(jié)手柄。


    4.5.3)由于拋光輪磨損,當(dāng)拋光輪的邊緣快接觸導(dǎo)軌銅板時(shí),必須將拋光輪卸下,車掉磨輪的邊緣才能繼續(xù)工作,否則將損壞磨輪或?qū)к墶?br>

    4.5.4)上片時(shí)操作員的手部不要靠近夾持帶。


    5.6)生產(chǎn)結(jié)束:


    5.6.1)擦拭機(jī)器,根據(jù)需要清理循環(huán)水池,清掃機(jī)器周圍環(huán)境衛(wèi)生。


    5.6.2)整理生產(chǎn)記錄,填寫(xiě)“雙邊磨過(guò)程生產(chǎn)記錄表”。


    5.設(shè)備的保養(yǎng):


    5.1日;蛞槐m(xiàng)目:


       每天工作后,將機(jī)器擦干凈,給沒(méi)有油漆或氣化處理的機(jī)件外露部位涂防銹油。


    5.2二保及項(xiàng)目維修:


       二保一般由技術(shù)人員同操作者一起進(jìn)行,機(jī)械無(wú)極變速每工作1000小時(shí)后更新機(jī)油,有量加至油標(biāo)中部;減速部分工作3000小時(shí)

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    加注一次潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑軸承及齒輪;渦輪減速器每工作3000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油;磨頭電機(jī)每使用4–6個(gè)月必須拆下磨輪,給電機(jī)頭部密封圈涂抹一次潤(rùn)滑脂;軸承、絲桿、鏈傳動(dòng)軸承等各部位使用1-2個(gè)月后涂抹一次潤(rùn)滑脂。



    6.,磨輪、拋光輪、卡尺:


    6.1)磨輪

    6.2)拋光輪

    6.3)量具:讀數(shù)卡尺、盒尺

    6.4)工具:十字改錐、一字改錐、活扳子(大)、活扳子(。、內(nèi)六角扳手、平嘴鉗、尖嘴鉗。


    7.勞保用品:


    手套、工作服。


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