中鋁洛銅降本增效應對金融危機工作紀實

　　【中國幕墻網 12月29日消息 記者kiko】面對金融危機的沖擊,中鋁洛陽銅業有限公司依靠管理創新,內挖潛力,苦練內功,變壓力為動力,以“營銷管理精益化、生產管理科學化、成本管理細節化”的管理創新為支撐,在全公司打響了“降本增效”攻堅戰,積極應對經濟危機。營銷管理“精益化”保持市場增量的支撐今年7月份以來,由美國次貸危機引發的全球性金融危機,給中鋁洛陽銅業的市場營銷帶來沖擊:市場疲軟、合同銳減,企業生產經營受到嚴重影響。針對這種態勢,該公司領導及時召開工作會議,以市場開發為龍頭,在營銷管理中導入精益元素,通過管理創新,積極調整產品結構,堅持“以市場拉動生產,以精益生產推動營銷,以提高質量保證營銷”的思想,促進市場、生產、質量的有機銜接。嚴格落實精益營銷的各項要求,加強庫存管理,加大庫存考核力度,加快產品周轉天數,縮短產品在庫時間,產品平均在庫時間16天。有針對地控制訂單下達與發貨,將貨款回收納入工資考核,加強貨款回收力度。加強各種資源的綜合協調,解決好合同結構、交貨期和質量問題,提高對市場的保障能力。密切跟蹤市場競爭環境變化,做好相關預測性分析。認真分析目前市場的轉移、新品的發展、行業的需求變化以及技術的發展動態,及時細化、調整營銷策略,加大對新的潛力市場的開發,確保大用戶、大合同不流失,努力增加規模以上客戶,實現集約化、規模化營銷,爭取新的市場增量。

　　在加大公司重點品種市場開大力度同時,加大黃銅產品開發,前9個月H65產量達7000噸,同比提高20%以上,解決市場供給不足的問題。通過不懈努力,形成高、中、低端產品與現有資源相匹配的產品結構。前11個月,銷售公司在外貿同比降幅明顯的情況下,通過內貿的市場增量,實現內貿同比增幅8.23%;內銷貨款回收率達到103.04%,同比增加5.58%;外銷貨款回收率110.62%,同比增加9.2%。生產管理科學化彈性生產降成本在市場疲軟、合同銳減的情況下,中鋁洛陽銅業以市場為導向,不斷創新生產組織方式,建立穩定的生產秩序,不僅使生產要素作用充分發揮,而且通過科學組織生產達到提高生產效率和產品質量,降本增效。按照精益生產的要求,該公司以效益優先為原則,進一步優化生產組織,使規模、質量、效益趨于平衡,生產管理精細化。

　　今年以來,在生產合同包滿時,不斷加大機臺,特別是重點機臺的監管力度,使運行設備滿負荷高運轉,達到減少設備運行臺時、降低能耗和生產成本的目的。銅板帶廠通過強化設備管理和技術攻關,使設備的開機率明顯提高,確保了生產的正常運行。1~11月份,22臺套重點設備綜合停機率為1.74%,同比下降0.4%,設備完好率達到98.89%,同比提高0.4個百分點,有效地減少費用支出。今年9月份以后,針對生產合同相對不太飽滿的情況,一方面抓好彈性生產,適當關停設備,實行集中生產,做到既滿足市場需求,又做好效益生產,最大限度地提高公司的經濟效益;一方面抓好市場服務,加大合同清欠力度,縮短交貨期,服務好市場,化減市場風險,規避經濟危機,盡可能地使生產規模少受沖擊,減少市場風險,降低金融海嘯的影響。同時,充分利用優勢資源,突出抓好重點品種的生產,切實加強產、供、銷等各方面的協調,以準時化交貨為核心,保證生產組織的高質量和對接市場的高針對性。重點產品的規模為經濟效益起到了強有力的支撐,僅銅板帶廠1~11月份,8個重點品種累計完成47714噸,其中,熱軋板完成8122噸,同比增產813噸,射頻電纜帶達到14589噸。該公司重點品種保持穩步增量,前11個月,無氧銅管棒材同比增幅61.%;黃銅冷凝管同比增幅35.35%;白銅管同比增幅83.07%。通過生產管理科學化,加大對金屬占用、庫存、能源和輔材的控制,努力降低生產成本消耗,鋁鎂板帶廠1~10月與去年同期比,動能費用由873.77萬元降低到796.87萬元,降低了76.90萬元。通過認真分析內部合同結構,在確保交貨期、提高合同履約率和滿足客戶需求方面狠下工夫,采取相對集中生產的模式,利用手中訂單拉動生產運行。

　　今年下半年,銅板帶廠抓住寬厚板線市場需求不減的機遇,精細計劃,整合資源,提升設備功能和保障能力,使寬厚板線1~11月份完成產量10225噸,同比增產1121噸。成本管理細節化防范風險出效益在當前市場萎縮,效益滑坡,企業經營風險陡增的形勢下,中鋁洛銅以資金管理細節化為支點,把強化資金管理,樹立管理出效益理念,作為破解經濟危機的主要手段;堅持“抓大不放小”的成本觀,把“強化成本管理,向一個百分點要效益”作為降本增效的核心工作來抓。面對跌宕起伏的市場環境,公司建立和完善風險控制體系等措施,有效抵御了銅價暴漲劇跌的風險。首先把防范各環節的經營風險放在首位,通過資金收支管理、匯率鎖定、原料風險監控等財務管理手段,適時調控營運資金、確保資產價值平衡。嚴格結算制度,加快資金回籠,努力增強企業自身的“造血”功能。今年以來,通過采取增加外匯負債對沖外匯資產保值方式控制美元持續貶值所產生匯兌損失,1~11月在銷售公司外匯業務產生匯兌損失高達831萬元情況下,實現合并匯兌收益958萬元。加強應收賬款管理,防范經營風險,防止呆賬、壞賬產生,使銷售貨款回收在可控的范圍內進行,11月末應收賬款余額較年初下降了1.49億元。加強原料采購管理和使用。立足市場分析,靈活運用計價模式和定價策略,完善科學合理的原料采購平臺,最大限度地降低原料采購成本。今年前11月,有色金屬銅、鋅、鎳主要原料采購成本與市場價格相比,降低1471萬元。控制輔材供應和非生產性物資消耗,堅持既抱“西瓜”,又撿“芝麻”理念。僅10月份與今年9月份相比,全公司輔材單耗降低為86.48/噸,單耗下降了15.08%;10月份與9月份相比,僅非生產性物資就節約了91.26萬元,降低了18.07%。在輔材采購中,積極探索新材料替代和廢舊材料回收利用、創新降控成本措施的基礎上,嚴把原料質量關,努力找到輔助材料質量和成本雙贏的最佳平衡點。

　　針對目前市場上焦碳價格居高不下的情況,用洗精無煙煤部分替代焦炭,節約消耗成本8.2萬元。此外,充分利用買方市場優勢激發合理競爭,落實“黃牌警告”、“紅牌出局”制度,對供應商進行動態管理,使項目用高質量的鋼材采購總體價格低于市場價格約8%,節約金額約96萬元。銅板帶廠堅持以“抓大不放小”成本觀為指導,進一步完善預算管理制度,將各項指標分解落實到車間、機臺,強化了預算管理的執行力,逐步實現了成本管理由成本核算型向成本管理型的轉變,全廠上下營造了“節流”與“開源”并重的文化氛圍。1~11月份,生產水費同比下降184.6萬元,生產水單耗同比下降62%。1~11月份,銅板帶廠單位變動加工成本1291元/噸,同比增加59元/噸,但排除漲價因素,動能費用有所降低,動能615.96元/噸,同比降低8.8元/噸。管棒廠實行變動成本“周報制度”,對變動成本實施全過程控制,11月份,電單耗每噸同比下降了3.1%,煤氣單耗每噸同比下降了16.9%;總消耗費用同比下降了20.5%。鋁鎂板帶廠堅持向內挖潛,降低生產成本,節能降耗和提高產品質量,使各方面內部管理工作收到一定成效。今年前10個月,新線鋁板帶材成品率為86.98%,同比提高0.57%;老線高鎂鋁合金成品率為66.68%,同比提高0.92%。在降本增效工作中,中鋁洛陽銅業有限公司依靠“科學用能,依法節能”的指導思想和“管理節能,技術節能,工藝節能”工作理念,使全公司動能系統實現安全、可靠運行,前11個月,實現單位有色金屬加工材綜合能耗同比下降5.99%。按照中鋁公司和洛陽市節能減排要求,中鋁洛銅堅持管理與技術創新并重,加大節能減排力度,1~10月,全公司萬元工業增加值能耗為1.20噸標煤/萬元,比中鋁總部考核指標1.58噸標煤/萬元低24.36%,超額完成了中鋁總部和洛陽市的考核指標,2008年,榮獲“河南省工業節能減排成效顯著單位”稱號。【完】

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