節(jié)能減排已引起我國(guó)政府和社會(huì)的廣泛關(guān)注。河北是
建材大省，節(jié)能減排的任務(wù)非常艱巨。河北建材工業(yè)的節(jié)能減排工作如何進(jìn)行？能否實(shí)現(xiàn)約束性目標(biāo)？河北省建材工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)葛旭東近日在接受記者采訪時(shí)，給出了肯定的回答———實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)不能動(dòng)搖，要堅(jiān)定信心，知難而進(jìn)。到2010年，河北省要確保實(shí)現(xiàn)節(jié)能20%、減排10%的約束性目標(biāo)。
不斷深化對(duì)節(jié)能減排的認(rèn)識(shí)
葛旭東說(shuō)，河北省是
建筑材料生產(chǎn)大省，業(yè)內(nèi)人士曾為此自豪過(guò)，但現(xiàn)在應(yīng)重新認(rèn)識(shí)這一問(wèn)題。建材工業(yè)是典型的資源、能源消耗型工業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，河北水泥工業(yè)能源消耗占全省建材能源消耗總量的57%，每年耗標(biāo)煤704萬(wàn)噸，消耗各種資源1.2億噸；
墻體材料工業(yè)能耗占全省建材能源消耗總量的25%，每年耗標(biāo)煤345萬(wàn)噸，消耗各種資源1.08億噸；
平板玻璃工業(yè)每年消耗標(biāo)煤約120萬(wàn)噸，消耗各種礦產(chǎn)資源400萬(wàn)噸；建筑衛(wèi)生
陶瓷工業(yè)每年消耗標(biāo)煤約87萬(wàn)噸，消耗礦產(chǎn)資源300萬(wàn)噸。河北省在建材工業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，正面臨著資源、能源的過(guò)度消耗和環(huán)境的嚴(yán)重污染。要充分認(rèn)識(shí)節(jié)能減排工作的重要性和緊迫性，這是調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的突破口，是實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展和構(gòu)建和諧社會(huì)的重要舉措。
淘汰落后產(chǎn)能要以政策為主、市場(chǎng)為輔
近年來(lái)，河北省在節(jié)能減排方面做了大量工作，成績(jī)斐然。水泥工業(yè)加大了淘汰落后產(chǎn)能的力度，加速建設(shè)新型干法水泥
生產(chǎn)線，2007年新型干法水泥比重比2006年提高了4.4個(gè)百分點(diǎn)；改造建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目近10條，加強(qiáng)了節(jié)能電機(jī)的技改工程，實(shí)施了
玻璃窯、陶瓷窯體
保溫措施；新型墻材率從“十五”末的40%提高到2007年的47%，節(jié)約土地6萬(wàn)畝，節(jié)約標(biāo)煤228萬(wàn)噸，利廢1900萬(wàn)噸，減排二
氧化硫4.54萬(wàn)噸。
雖然取得了一些成績(jī)，但河北省的建材工業(yè)發(fā)展還是粗放型增長(zhǎng)模式，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)業(yè)主體工藝落后等問(wèn)題嚴(yán)重。
葛旭東認(rèn)為，落后的生產(chǎn)能力是資源、能源浪費(fèi)和環(huán)境污染的源頭，因此淘汰落后產(chǎn)能是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排任務(wù)的重要手段。河北省節(jié)能減排任務(wù)非常繁重，為此，河北決定節(jié)能減排工作首先要以政策為主、市場(chǎng)為輔的方式淘汰落后生產(chǎn)能力。以節(jié)能減排為中心的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是建材工業(yè)發(fā)展的主線，加快用先進(jìn)生產(chǎn)工藝取代落后生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，按照國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策淘汰落后工藝是節(jié)能減排的重要措施。“十一五”期間，河北將淘汰落后水泥產(chǎn)能2700萬(wàn)噸，2008年年底要淘汰落后水泥產(chǎn)能1500萬(wàn)噸；到2010年，河北水泥產(chǎn)量將達(dá)到1億噸，新型干法水泥產(chǎn)量要達(dá)到總產(chǎn)量的70%以上；水泥生產(chǎn)企業(yè)的平均規(guī)模要達(dá)到40萬(wàn)噸以上。要達(dá)到這一目標(biāo)，河北省要淘汰400家左右的水泥企業(yè)。到2010年，河北省還要淘汰落后
平板玻璃產(chǎn)能3500萬(wàn)重箱，其中沙河市要全部淘汰200條小玻璃生產(chǎn)線；淘汰實(shí)心
黏土磚產(chǎn)能200億塊標(biāo)準(zhǔn)磚。這項(xiàng)工作光靠市場(chǎng)調(diào)節(jié)來(lái)進(jìn)行是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，要靠強(qiáng)有力的政策來(lái)推進(jìn)。
推進(jìn)節(jié)能減排要以技術(shù)為主、政策為輔
葛旭東說(shuō)，推進(jìn)節(jié)能減排工作還要采用技術(shù)創(chuàng)新為主、政策為輔的方式。河北省要大力研發(fā)和推廣先進(jìn)適用技術(shù)，鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行節(jié)能減排的技術(shù)改造。
水泥工業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，積極發(fā)展新型干法窯，逐步淘汰機(jī)立窯、濕法窯、干法
中空窯及其他落后生產(chǎn)藝；調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展高強(qiáng)水泥和特種水泥；以節(jié)能為重點(diǎn)，大力開(kāi)發(fā)和推廣使用
節(jié)能技術(shù)、節(jié)能粉磨工藝
設(shè)備和純低溫余熱發(fā)電技術(shù)；充分發(fā)揮水泥工業(yè)消納低品位原料、生活垃圾和工業(yè)廢棄物的優(yōu)勢(shì)，最大限度地提高資源綜合利用率；大力促進(jìn)水泥生產(chǎn)使用散裝化。
平板玻璃工業(yè)在礦山開(kāi)采和選礦環(huán)節(jié)，大力提高回采率和綜合利用率，降低采礦貧化率，延長(zhǎng)礦山壽命，大力推進(jìn)尾礦、廢石的綜合利用；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)的節(jié)能、節(jié)水技術(shù)，降低消耗，采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)減少污染物排放，走
節(jié)能環(huán)保型發(fā)展之路；在使用環(huán)節(jié)，要注意開(kāi)發(fā)
玻璃深加工的新技術(shù)、新工藝，注重采用復(fù)合加工技術(shù)，為
建筑節(jié)能做貢獻(xiàn)；在
碎玻璃再利用環(huán)節(jié)，大力開(kāi)發(fā)碎玻璃應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。
建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)在原料加工過(guò)程中，應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化生產(chǎn)的原料，選用大噸位球磨機(jī)和大型噴霧
干燥塔，降低單位產(chǎn)品的電耗；在成型過(guò)程中，要選用大噸位壓磚機(jī)，改進(jìn)壓磚機(jī)
模具，實(shí)施壓釉一體化，采用高中壓注漿成型等；在干燥過(guò)程中，要積極采用熱風(fēng)爐替代燃煤鍋爐，減少燃煤和水的消耗，提高能源利用效率，還要積極開(kāi)發(fā)和應(yīng)用微波干燥技術(shù)；在燒成過(guò)程中，正確選擇先進(jìn)和節(jié)能型的陶瓷
窯爐，積極開(kāi)發(fā)和推廣使用低溫快燒工藝，大力開(kāi)發(fā)和使用一次燒成工藝，加強(qiáng)窯體窯封，采用自控技術(shù)，實(shí)施窯爐的余熱利用等。
墻體材料工業(yè)是建材工業(yè)的重要組成部分，在房屋建設(shè)中，僅墻體材料的用量就占整個(gè)建筑材料用量的70%左右。同時(shí)，墻體材料工業(yè)的資源、能源消耗僅次于水泥工業(yè)，占全行業(yè)相應(yīng)消耗的25%左右，其粉塵排放也排在全行業(yè)第二位。因此，墻體材料工業(yè)節(jié)能降耗減排工作意義重大。墻體材料工業(yè)要積極采用產(chǎn)品空心化生產(chǎn)技術(shù)、內(nèi)燃燒磚技術(shù)、余熱循環(huán)利用技術(shù)、高效污染治理技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)；建立生態(tài)工業(yè)園，實(shí)現(xiàn)園區(qū)上游企業(yè)產(chǎn)生的廢料變?yōu)橄掠纹髽I(yè)原材料的綜合利用，形成墻體材料工業(yè)生態(tài)循環(huán)系統(tǒng)；積極采用建筑垃圾和城市生活垃圾生產(chǎn)建筑砌塊技術(shù)，形成廢物回收和再利用體系。
節(jié)能減排要抓住水泥和墻體材料兩個(gè)耗能和污染大戶(hù)
葛旭東指出，在河北省建材工業(yè)中，水泥工業(yè)和墻體材料工業(yè)是能耗和污染大戶(hù)，這兩個(gè)行業(yè)資源消耗、能源消耗及污染排放占整個(gè)建材工業(yè)的比重分別是83.5%、97%和95%。為此，河北省把這兩個(gè)行業(yè)作為節(jié)能減排的重中之重。
到2010年，按河北省新型干法水泥產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重達(dá)到70%、水泥總產(chǎn)量1億噸估算，節(jié)能量為56.6萬(wàn)噸標(biāo)煤；所有新型干法水泥生產(chǎn)線均采用余熱發(fā)電技術(shù)，節(jié)能量為17.0萬(wàn)噸標(biāo)煤；采用可燃廢棄物替代10%的原煤，節(jié)能量為70.4萬(wàn)噸。這3項(xiàng)合計(jì)節(jié)能量為144萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)能率為20.5%。
到2010年，全省
新型墻體材料的產(chǎn)量將達(dá)到230億塊標(biāo)磚，新型墻體材料占?jí)Σ目偭康谋戎貙⑦_(dá)到60%以上，節(jié)能量為54萬(wàn)噸標(biāo)煤；采用內(nèi)燃燒磚技術(shù)，節(jié)能量為17萬(wàn)噸標(biāo)煤。這兩項(xiàng)合計(jì)節(jié)能量為71萬(wàn)噸，節(jié)能率為20.6%。可見(jiàn)淘汰落后、調(diào)整結(jié)構(gòu)、采用先進(jìn)技術(shù)是完成節(jié)能目標(biāo)的關(guān)鍵。
節(jié)能減排的核心是節(jié)能
葛旭東介紹，建材工業(yè)所排放的污染物主要包括煙塵、粉塵、二氧化硫、氮氧化物及二氧化碳等。其中，煙塵和粉塵與企業(yè)環(huán)保設(shè)備設(shè)施的性能、配備率及運(yùn)行率相關(guān)，其他3項(xiàng)均與煤的燃燒相關(guān)。因此，減少建材工業(yè)用煤量、降低煤耗是減排的前置條件。以水泥工業(yè)為例，生產(chǎn)1噸水泥就要排出1噸二氧化碳，其中0.5噸來(lái)自
石灰石的分解，另外0.5噸來(lái)自煤的燃燒。石灰石分解排出的二氧化碳是不可避免的，減排只能靠減少煤的燃燒來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，按節(jié)能20%計(jì)算，折算到二氧化碳減排上就是10%。減排與節(jié)能密切相關(guān)，節(jié)能減排的核心是節(jié)能，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能目標(biāo)，減排目標(biāo)即可相應(yīng)完成。
他說(shuō)，建材工業(yè)是典型的資源消耗型工業(yè)，也是節(jié)能、利廢、減排潛力最大、最具優(yōu)勢(shì)的工業(yè)。許多工業(yè)固體廢棄物或可作為建材工業(yè)的替代原料和燃料，或可在
高溫窯爐中進(jìn)行無(wú)害化處理，節(jié)能環(huán)保效果十分顯著。建材企業(yè)要以節(jié)能減排活動(dòng)為突破口，全面實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略。企業(yè)不僅要實(shí)施燃煤工業(yè)窯爐改造、余熱利用、節(jié)約和替代石油、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、開(kāi)發(fā)節(jié)能型建材產(chǎn)品等節(jié)能工程，還要提高礦山資源的回采率和尾礦回收利用率，加大對(duì)工業(yè)廢棄物、城市生活垃圾、水處理污泥的利用，充分發(fā)揮建材工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主力軍作用，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
