XPS板外墻保溫施工中新技術(shù)的應(yīng)用

　　【中國(guó)幕墻網(wǎng) 09月18日消息 記者黃靜】   XPS板粘貼外墻外保溫系統(tǒng)是集墻體保溫和裝飾功能于一體的新型結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，與其它幾種建筑保溫形式相比，XPS板粘貼外墻外保溫具有整體保溫效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小，隔斷冷熱橋的產(chǎn)生，沒有冷凝點(diǎn)，耐久性好等特點(diǎn)。同時(shí)，該類系統(tǒng)的自重輕，可以有效減輕建筑物外承重墻的荷載和地基荷載，減少抗震設(shè)防的基礎(chǔ)處理費(fèi)用。該類系統(tǒng)是可以大力推廣和普及的建筑節(jié)能保溫系統(tǒng)。  

　　目前，對(duì)于如何有效增強(qiáng)XPS板與外墻基面的整體粘結(jié)強(qiáng)度，如何解決門窗洞口角部橫豎接縫、節(jié)省材料、提高工效，怎樣處理各種預(yù)留孔洞的封閉保護(hù)問(wèn)題，怎樣解決弧形墻面（陽(yáng)臺(tái)）XPS板的粘貼施工方法等問(wèn)題{TodayHot}倍受大家關(guān)注。事實(shí)上，國(guó)內(nèi)外對(duì)XPS板粘貼外墻保溫的施工工藝采用的都是“平面粘貼”方法，這種施工工藝就是在XPS板的表面抹上聚合物粘結(jié)膠漿，然后貼在外墻基面上，要求抹膠面積要占XPS板的30～40%。這種工藝雖然可以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，保證板自身處于正風(fēng)壓時(shí)的粘結(jié)強(qiáng)度，但是一旦處于負(fù)風(fēng)壓的頻振狀態(tài)下，就有可能從XPS板粘貼表面一側(cè)被撕裂。為什么會(huì)出現(xiàn)此類情況，因?yàn)閄PS板與墻體基面粘貼后，其外墻的表面所承受的受力都集中到了板的表皮上，而30～40%粘貼面積就是受力被破壞的薄弱環(huán)節(jié)。換句話說(shuō)，無(wú)論粘結(jié)膠漿固化后再堅(jiān)硬，也只是粘了一層表皮。因?yàn)?a href='../../zsk/ct.asp?id=3416' target='_blank' style='font-size:1em; border-bottom:1px dotted blue;'>聚苯板的材料質(zhì)量很軟，分子單體強(qiáng)度差，很容易在受力狀況下被破壞。普遍采用的補(bǔ)救措施是用錨栓加固，該做法對(duì)墻體基面有一定的要求。比如加氣砼和珍珠巖等低強(qiáng)度類的砌塊不能使用。另外，在增加了錨栓后，將大大增加材料造價(jià)和人工造價(jià)，也增加了施工難度和復(fù)雜性。


　　怎樣解決這個(gè)技術(shù)難題呢？


　　從力學(xué)方面分析，如果把苯板的表皮受力傳遞為苯板的整體受力，就可以轉(zhuǎn)移表皮受力的薄弱環(huán)節(jié)，將平面受力變成立體受力，增加了苯板整體對(duì)外力的吸收和消減，就能有效增加苯板與外墻的粘結(jié)強(qiáng)度。從“平面粘貼”改用“立體粘貼”施工工藝，可以改變XPS板粘貼平面的受力狀況。經(jīng)過(guò)計(jì){HotTag}算，平均增加粘貼面積約25%，可增強(qiáng)XPS板與外墻的抗拉伸、抗壓剪強(qiáng)度，這是一種簡(jiǎn)單易行、效果顯著的施工方法。采用“立體粘貼”施工工藝，用最簡(jiǎn)單的方法對(duì)XPS板的粘貼表面進(jìn)行機(jī)械處理，粘貼后，在粘貼墻體基面形成每平米幾百個(gè)直徑約5mm，長(zhǎng)約5mm的小水泥膠釘，釘帽牢牢抓住XPS板，每個(gè)膠釘形成一個(gè)獨(dú)立的受力體，它即能分散和消減對(duì)苯板的外作用力，又能增加外墻體基面對(duì)苯板的粘結(jié)拉力。


　　目前門窗洞口角部施工時(shí)普遍采用的施工工藝是200mm以內(nèi)XPS板不允許留有橫豎接縫，目的是防止受到外部環(huán)境溫度變化影響的過(guò)程中，角部的接縫出現(xiàn)開裂。從理論上講，這種工藝要求是正確的，但在實(shí)際施工過(guò)程中，確有許多難為之處。施工時(shí)，按板塊順序粘貼，門窗的角部基本都要遇到橫豎接縫。如按要求將門窗角部的苯板預(yù)先裁200mm缺口貼好，然后再貼其余部位，則必須用小塊板拼貼。這種做法雖然角部沒有橫豎接縫了，卻在其余部位留下了許多接縫，嚴(yán)重地破壞了保溫層的整體保溫效果。因?yàn)檫吔堑钠促N，裁下來(lái)各種各樣的苯板邊角被收撿回來(lái)再利用，也會(huì)留下許多接縫，操作工人也嫌耗費(fèi)工時(shí)不愿用。如不撿回利用，就會(huì)造成苯板材料浪費(fèi)。所以，這種施工方法不但增加了材料損耗，也增加了施工難度，最終增加了保溫系統(tǒng)的綜合造價(jià)。


　　解決這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵可分兩步，首先是施工中盡量少裁苯板、減少拼貼，避免浪費(fèi)。其次就是消除門窗洞口角部產(chǎn)生的不同橫豎接縫，只有消除了這些接縫，才能防止將來(lái)可能造成的開裂。消除接縫的唯一辦法就是將接縫粘結(jié)牢固形成一個(gè)整體。經(jīng)過(guò)多次研究和試驗(yàn)，可以選用聚氨脂做粘結(jié)苯板接縫的粘結(jié)材料。作為保溫材料使用的聚氨脂泡沫塑料，在未催化反應(yīng)之前的狀態(tài)是一種多元有機(jī)異氰酸酯的液體，狀如蜂蜜，經(jīng)過(guò)催化反應(yīng)，體積膨脹30多倍，幾分鐘后固化形成具有獨(dú)立封閉微小泡孔的泡沫塑料。聚氨脂的各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于聚苯，利用聚氨脂未發(fā)泡前的液體流態(tài)，注入聚苯板的橫豎接縫中，在發(fā)泡過(guò)程中，既填補(bǔ)了縫隙，又產(chǎn)生極強(qiáng)的粘結(jié)力，使苯板泡沫的接縫粘結(jié)成整體，然后在進(jìn)行抹面施工，避免了窗口角部接縫開裂。


　　從經(jīng)濟(jì)價(jià)格分析，聚氨脂比聚苯泡沫價(jià)格高，但在施工作業(yè)中，只需要很少一點(diǎn)，既節(jié)省苯板，又節(jié)省工時(shí)，提高了工作效率。此外，聚氨脂還可以注入不牢固的苯板縫隙和修補(bǔ)裂縫。聚氨脂材料可以選擇單組份的聚氨脂泡沫填縫劑，利用噴槍插入縫隙中進(jìn)行發(fā)泡粘結(jié)，噴槍用完后必須用專用清洗劑清洗。注入發(fā)泡時(shí)間應(yīng)選擇苯板貼完以后，抹面貼網(wǎng)之前。最好一次連續(xù)作業(yè)，全部注完，盡量減少清洗次數(shù)，節(jié)省清洗劑。


　　外墻保溫的XPS泡沫板在完工后必須做到全封閉保護(hù)。但是，各種預(yù)留孔洞，包括空調(diào)管、天燃?xì)夤堋⒋┚�管等因直徑較小，施工中難以有效處理孔經(jīng)內(nèi)面，即無(wú)法抹膠漿保護(hù)，也無(wú)法內(nèi)襯網(wǎng)格布。處理不好，XPS板受到破壞，直接影響外墻保溫系統(tǒng)的質(zhì)量和整體使用年限。


　　在施工中，根據(jù)預(yù)留孔洞要求可以做不同保護(hù)處理。首先，在XPS板粘貼完工后，對(duì)外表面做打磨整平處理同時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，將預(yù)留孔洞用鉆孔器打通，孔洞內(nèi)壁要求整齊干凈，符合設(shè)計(jì)尺寸要求，不能亂掏亂挖。按照不同要求，選擇內(nèi)襯材料。一般普通孔洞可以利用PVC管材做內(nèi)襯，特殊要求的孔洞可以選擇薄壁鐵管（或鋼管）做內(nèi)襯，鐵管必須做內(nèi)外防銹處理。同時(shí)，將所需的PVC管（或鐵管）按要求尺寸鋸好備用，其長(zhǎng)度等于保溫層厚度加上50～70mm，待保溫外墻薄抹面層完全固化后，把預(yù)留孔洞表面網(wǎng)布按“米”字型剪開。再把鋸好的PVC管從外孔向內(nèi)壓入。壓入時(shí)必須把網(wǎng)布?jí)涸赑VC管外側(cè)。管頭壓入（低于）外表面5mm左右，用粘結(jié)膠漿把管口封好。經(jīng)過(guò)這種施工方法處理的預(yù)留孔洞，能很好的保護(hù)XPS板保溫層。其方法簡(jiǎn)單，美觀實(shí)用，所用PV管材料如采用安裝下水管道施工剩余材料，還可以節(jié)省部分開支。


　　另外，外墻保溫施工中常會(huì)遇到弧形墻面給XPS板的粘貼帶來(lái)困難。如果把XPS板裁成細(xì)長(zhǎng)條，粘貼施工又很費(fèi)事，破壞了保溫板的整體性。在施工中根據(jù)實(shí)際情況可以有如下做法：施工時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)保溫板豎向排列，用壁紙刀沿長(zhǎng)度直線割縫，粘貼時(shí)，劃口向弧形外側(cè)，如果外墻有裝飾構(gòu)件，可貼在陽(yáng)臺(tái)內(nèi)側(cè)，經(jīng)過(guò)割劃處理的板塊，粘貼方法簡(jiǎn)單，整體保溫性能好，外觀也美觀。


　　XPS板粘貼外墻外保溫系統(tǒng)是國(guó)家近年來(lái)大力推廣和普及的新型結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，各地方都在完善相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，相信XPS板外墻外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)將會(huì)在實(shí)踐中不斷完善，越做越好。【完】

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