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近日，廣東偉業(yè)鋁廠集團有限公司在長虹嶺生產基地隆重舉行“亞洲產能最大全自動立式氧化電泳生產線”啟動投產儀式。偉業(yè)集團董事長潘偉津、副總經(jīng)理馮揚明、副總經(jīng)理李偉萍、財務總監(jiān)黎錦云等高層成員及來自全國各地80多位經(jīng)銷代表、眾多家新聞媒體參加此次盛會。
集團董事長潘偉津宣布“偉業(yè)集團·亞洲產能最大全自動立式氧化電泳生產線啟動投產”，高層領導及經(jīng)銷代表為新線剪彩。
“創(chuàng)新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發(fā)展、人才為本”一直是偉業(yè)發(fā)展的長期戰(zhàn)略目標，因此偉業(yè)大膽引進國內外先進的現(xiàn)代化生產設備，新的生產線再次引入日本東洋技研柱式會社先進技術，針對工藝、設備、控制、環(huán)保等要求進行設計,其先進的設計理念，科學的工藝布局，自動化、智能化程度成為行業(yè)領先，充分融合了節(jié)能環(huán)保及人性化素，實現(xiàn)了高效低耗的目的。
在潘董事長及副總馮揚明的帶領下，來賓分別參觀了在新線落成之后的整個表面處理示范區(qū)，以及參觀公司新投建的一期全自動立體倉庫。在場的嘉賓們對集團的建設成果表示贊許，對公司發(fā)展前景表示充滿信心及期待。
隨后，公司還邀請日本東洋技研柱式會社中國首席工程師鄭長青為來賓講解新線的突出優(yōu)點。
與行業(yè)領先型材企業(yè)的陽極氧化涂裝生產線相比，偉業(yè)全自動電泳生產線將行業(yè)先進的工藝技術、設備材料完美結合，整個工藝流程充分體現(xiàn)了信息化與工業(yè)化的良好融合。從細處改進生產工藝技術，生產線需人工操作及配合監(jiān)控的作業(yè)點均采用人機界面，所有工藝、控制、記錄參數(shù)智能輸入，實現(xiàn)了全過程、全天候、全自動控制，在減少人為因素對工藝的影響，保證產品表面處理的工藝，滿足了市場各種需求;而且生產線的設計貫穿了先進的資源利用及環(huán)保理念，讓每生產一噸材料的用電量，用天然氣量及廢水處理量減少了一半，在節(jié)能環(huán)保效果顯著的同時，改善了員工的工作環(huán)境，向環(huán)境友好型企業(yè)邁進了一大步。
偉業(yè)作為“全國鋁合金型材（詞條“鋁合金型材”由行業(yè)大百科提供）產業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)”骨干企業(yè)，亞洲最大的產能全自動立式氧化電泳生產線的建成運行，在制造業(yè)轉型升級，加快實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化建設方面，在大力推行綠色制造、綠色產品方面先行一步，起到了示范帶頭作用。
未來的偉業(yè)將繼續(xù)以創(chuàng)新為驅動，在行業(yè)發(fā)展中高瞻遠矚，以優(yōu)質產品、優(yōu)質服務為核心，以環(huán)保為己任，全方位提升企業(yè)核心競爭力，向著做一流企業(yè)、創(chuàng)一流品牌的方向不懈努力!
