北京人民大會堂、迪拜哈利法塔、首都國際機場、香港迪斯尼樂園……全世界3000多個大型重點建設工程項目均指定使用廣新集團所屬廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司（下稱“興發(fā)鋁業(yè)”）的產(chǎn)品。
優(yōu)質產(chǎn)品背后，是技術力量的支撐。今年4月10日，廣東省工業(yè)和信息化廳公布了首批廣東省智能制造生態(tài)合作伙伴名單，興發(fā)鋁業(yè)憑借多年來在智能制造領域的技術加持，成功入選“廣東省智能制造生態(tài)合作伙伴——智能制造試點示范領域”，標志著興發(fā)鋁業(yè)在智能制造領域進一步贏得先進優(yōu)勢。
長期以來，興發(fā)鋁業(yè)堅持走新型工業(yè)化道路，不斷探索深化智能制造建設水平。近三年來，興發(fā)鋁業(yè)信息化建設與自動化改造費用投入超億元，以信息化帶動工業(yè)化，有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)營管理水平，引領鋁行業(yè)高質量發(fā)展。
隨著工業(yè)鋁型材消費持續(xù)增長，產(chǎn)品質量明顯提升，對鋁行業(yè)的產(chǎn)能提升和質量保證提出了更高要求。
“鋁型材的生產(chǎn)工藝復雜、影響因素眾多，需要很多設施設備同時配合。為此，要處理鋁型材生產(chǎn)過程中的海量數(shù)據(jù)，設備上云是實現(xiàn)鋁型材智能制造的關鍵。”談起轉型智能制造，興發(fā)鋁業(yè)相關負責人介紹道。
為此，興發(fā)鋁業(yè)制定數(shù)字化工廠戰(zhàn)略規(guī)劃，從生產(chǎn)、研發(fā)、管理全過程優(yōu)化出發(fā)，推進以高效化、綠色化和智能化為目標的流程工業(yè)智能優(yōu)化制造，實現(xiàn)研發(fā)過程的規(guī)范化，制造過程的裝備智能化，管理過程的信息化。
在自動化改造方面，興發(fā)鋁業(yè)積極優(yōu)化生產(chǎn)工藝和購置先進的生產(chǎn)設備，引進永磁攪拌器、在線除氣裝置、在線淬火系統(tǒng)、工頻加熱爐、自動裝框機、自動打包機等先進工藝與設備，不斷提高生產(chǎn)制造自動化和智能化程度，打造了國內(nèi)一流的從合金材料開發(fā)、模具設計與制造到鋁型材擠壓及表面處理加工的綠色制造生產(chǎn)線。
在信息化建設上，興發(fā)鋁業(yè)組建了企業(yè)級通訊網(wǎng)絡平臺，在OA、ERP、MES、WMS、EMS等系統(tǒng)暢通運行的基礎上，以“信息整合與服務轉型”為目標，以打造“價值鏈增值”活動作為信息化建設的突破口，自“上游供應商協(xié)同”到“公司內(nèi)部部門協(xié)作”，再到下游經(jīng)銷商、客戶合作的“垂直價值鏈”中開展深層次的應用，打造了全面價值鏈管理系統(tǒng)，實現(xiàn)物流、資金流、信息流“三流合一”和跨部門的流程整合，提升企業(yè)的運營效率和整體的經(jīng)營管理水平。
功夫不負有心人。2020年，興發(fā)鋁業(yè)“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的鋁型材行業(yè)設備智能管理云平臺”項目榮獲廣東省智能制造試點示范項目。“項目通過注入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維對傳統(tǒng)制造企業(yè)進行生產(chǎn)結構與模式的轉型升級，應用大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、邊緣計算等技術，建立基于生產(chǎn)線數(shù)字化模型的PDCA數(shù)字化管理模式，構建了多維度的生產(chǎn)、工藝及運營管理決策大數(shù)據(jù)平臺，有效提升我國鋁型材行業(yè)的整體制造水平。”該負責人介紹。
鋁行業(yè)一直是碳排放較大的重點領域，“雙碳”達標成為鋁制品行業(yè)的新挑戰(zhàn)，直接關系著興發(fā)鋁業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
為此，興發(fā)鋁業(yè)在“數(shù)字化工廠”中，特別注重環(huán)保理念。“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的鋁型材行業(yè)設備智能管理云平臺”項目中，企業(yè)能源管理中心成為最大的亮點。
在企業(yè)能源管理中心，興發(fā)鋁業(yè)公司對集團公司電、水、天然氣、余熱回收、水回收等計量儀表，按照能源網(wǎng)絡分析的要求進行數(shù)字化改造或安裝，并建設現(xiàn)場工業(yè)網(wǎng)絡，將計量儀表全部接入企業(yè)局域網(wǎng)中，建設一套包括能源數(shù)據(jù)采集、設備控制、計算存儲、集中監(jiān)控、流程管理和能效優(yōu)化分析等功能的企業(yè)能源管理系統(tǒng)軟件和硬件平臺。
“通過該平臺可以實時進行能耗運行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)能源浪費現(xiàn)象，也可通過設備能效預警，及時進行設備節(jié)能維護保養(yǎng)，還能通過能耗平衡分析，發(fā)現(xiàn)能效薄弱環(huán)節(jié)，支持節(jié)能改造決策。”該負責人介紹。
同時，興發(fā)鋁業(yè)建設一套與企業(yè)能源管理中心配套的管理模式和管理機制，與平臺建設有機結合起來，使得能源管理有機地與ERP、MES等集成，做到能源計劃與生產(chǎn)計劃、能源控制與生產(chǎn)控制、能源管理流程與生產(chǎn)管理流程的有機統(tǒng)一，以提高企業(yè)能源系統(tǒng)調度運行管理的效率，使企業(yè)能源管理中心發(fā)揮出最佳效果。
此外，興發(fā)鋁業(yè)還大力推動固體廢棄物的再生利用。“鋁材行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生有害廢棄物，比如鋁灰。”該負責人說，2019年興發(fā)鋁業(yè)申請了一個鋁加工再生資源項目，通過環(huán)保技術處理鋁加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的危險廢物，變廢為寶。
“公司要搶抓‘雙碳’目標背景下的發(fā)展機遇。”該負責人介紹，再生資源項目全年可以處理19.5萬噸固廢，目前正在加快一期項目建設，未來能滿足行業(yè)危廢環(huán)保達標處置，同時還能為周邊園區(qū)企業(yè)提供危廢處理服務。
興發(fā)鋁業(yè)2020年年報中提出，公司的建筑鋁型材業(yè)務未來發(fā)展將不再以增量為主導，反之，將更專注成本控制，改善管理、技術、質量及服務水平，向推動利潤率的目標進發(fā)。以智能制造為支撐，興發(fā)鋁業(yè)正走出一條有效激發(fā)內(nèi)生動力的可持續(xù)發(fā)展道路，站上了鋁行業(yè)“摩天大樓”的新高度。
