如何做好耐候密封膠施工過程中的質(zhì)量控制

　　上期“白云在線”文章中白云化工專家組給大家介紹了耐候密封膠的施工工藝。本期我們將給各位介紹在耐候密封膠施工過程中如何做好質(zhì)量控制。

　　在保證良好的施工工藝前提下，單組份硅酮耐候密封膠在施工過程中的質(zhì)量控制應(yīng)包括以下兩項：表干時間和材料彈性測試、現(xiàn)場手拉剝離粘接性測試。

　　1.表干時間和材料彈性測試
　　對于單組份密封膠，不同批號的耐候密封膠應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行表干時間和材料彈性測試。進(jìn)行該測試的目的在于檢查密封膠的固化時間是否正常以及確保密封膠能完全固化。
　　表干時間的簡便測試方法：將膠條打在薄膜或者白紙上，用手指輕觸膠條試樣三個部位，無膠黏附在手指時即達(dá)到表干時間。標(biāo)準(zhǔn)條件（23℃，50%RH）下,硅酮耐候密封膠的表干時間應(yīng)在3小時以內(nèi)。

　　待膠條固化完全后便可進(jìn)行材料彈性測試，用手拉伸已固化的膠條感受其彈性好壞。

　　2.現(xiàn)場手拉剝離粘接性測試
　　為確保膠與實際工程使用基材能夠粘結(jié)良好，在大面積施工之前應(yīng)進(jìn)行粘接性試驗以確保密封膠與基材粘接良好。在施工過程中，還應(yīng)定期對已固化的密封膠進(jìn)行現(xiàn)場手拉剝離粘結(jié)性測試，檢查膠的外觀、固化和粘結(jié)情況。

　　通過以上介紹，相信大家對耐候密封膠施工過程質(zhì)量控制有了一定的了解。在保證良好的施工工藝前提下，再做好上述施工過程質(zhì)量控制，將會更好地保證施工質(zhì)量。下期“白云在線”將給各位帶來耐候密封膠使用過程中常見問題分析和解決方案，敬請關(guān)注！