氧化鋁陶瓷制作工藝簡介?

　　氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99．9％以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達1650— 1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80％或75％者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85 瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。

　　配方組成

　　在95瓷中普遍采用CaO、MgO、SiO2以及過渡金屬和稀土金屬氧化物為添加劑。它能在較低溫度下燒成，在呈微結構中一般會有10%(體積) 的玻璃相和次晶相，在CaO-Al2O3_SiO2系相圖中，最低共溶相溫度為1495℃，當瓷料組成中SiO2/CaO比<2.16時，與剛玉共存的礦物是鈣長石和六鋁酸鈣；而當SiO2/CaO>2.16時，則剛玉將與莫來石和鈣長石共存。

　　MgO-Al2O3-SiO2系的優點是耐酸性好，結構中晶粒細小，但燒結溫度要比CaO-Al2O3-SiO2偏高幾度。引入物Y2O3、La2O3與之復合，可進一步降低燒成溫度。

　　CaO-MgO-Al2O3-SiO2系兼具燒成溫度低和晶粒小，組織結構較致密，抗酸堿腐蝕能力較強的特點。

　　95瓷還可添加BaO、BaO-Al2O-SiO2系具有瓷體表面光潔度好，耐酸堿腐蝕性好，體積電阻率高等優點。以Cr2O3、MnO2、TiO2等過渡金屬氧化物作為添加劑，便生成著色95瓷，具有燒結溫度低，機械強度高，耐磨性和金屬封接性能好等特點。

　　75瓷中加入高嶺土、膨潤土、BaCO3、方解石、滑石、菱鎂礦等作為添加物，它有兩類，一類是以SiO2為主要添加物的瓷料，其主晶相除剛玉外，尚有一定量的莫來石相；另一類加入少量CaO,MgO,BaO等堿土金屬氧化物，這類瓷料中的晶相仍以剛玉為多，莫來石熱愛少。

　　性能優異的黑色氧化鋁陶瓷是引入過渡元素Fe、Co、Ni、Cr、Mn、Ti、V等生成的。如在氧化鋁瓷料中加入3%-4%上述部分過渡元素的混合物，即可燒制黑色氧化鋁陶瓷。

　　配方實例

　　幾種95瓷、75瓷的實用配方：

　　95瓷：

　　1# 煅燒Al2O393.5%、SiO21.28%、CaCO33.25%、1#蘇州土1.29％

　　2# 煅燒Al2O394%、燒滑石3％、1#蘇州土3%

　　3# 煅燒Al2O394%、燒滑石4%

　　75瓷：

　　1# 煅燒Al2O365%、1#蘇州土24%、膨潤土2%、BaCO34%、方解石3%、生滑石2%

　　2# 煅燒Al2O365%、1#蘇州土25%、BaCO3 4%、方解石3%、生滑石3%

　　3# 煅燒Al2O350%、1#蘇州土10%、膨潤土7%、BaCO35%、方解石3%、生滑石5%

　　4# 煅燒Al2O370%、1#蘇州土10%、膨潤土7%、BaCO35%、方解石3%、生滑石5%