毛條

　　毛條 ：毛條máo tiáo 用毛紡原料制成的條子。毛紡工藝中﹐先要將毛纖維加工成毛條﹐然后才能紡成毛線。 洗凈毛經梳理成條后，經過精梳及其前后的準備和整理過程,制成精梳毛條,然后紡成紗線，是為精梳毛紡。這個工藝過程包括梳毛、理條、精梳、整條和復洗、練條、粗紗、細紗等工序。主要分制條和紡紗兩個階段。國際上,精梳毛條是一種商品,所以常把生產精梳毛條的企業稱為毛條廠。
　　毛條生產流程
　　毛條加工 主要工藝流程是：（洗凈毛）→混和加油→羅拉梳理→理條針梳 (3道)→精梳→整條針梳和復洗烘干→（精梳毛條）。 散狀凈毛通過梳毛機（見梳理機）制成毛條。毛條中纖維大部呈彎鉤狀，用交叉式針梳機將纖維反復梳直，然后喂入精梳機，梳去不符合工藝要求的短纖維和殘存的草雜毛粒，通過復洗烘干，去除油污和染色條的浮色，并使纖維條定形不易回縮。復洗前后還要再經針梳機并合牽伸，最后制成符合標準單位重量的精梳毛條。在紡制精紡花呢用毛紗時，一般采用毛條染色。由于染色會使毛條中纖維的整齊度受到影響，還需通過復精梳，即將理條、精梳、整條工序重復一次。精梳毛條在紡紗前通常要經過一定時間的貯放，使其中纖維結構回復平衡狀態。
　　毛條防火措施
　　1、倉庫應避開繁華鬧市，靠近市區邊緣且有水源的地方，處在該地常年主導風向的上風向或側風向，并應修筑圍墻或采取其他防護措施。原料倉庫庫房、堆場與室外變配電站、建筑物的防人間距應按國家有關規定的具體要求布置。 　　
　　2．原料庫房和堆場內不得修建易燃建筑，庫房內不宜設置休息室、保管員辦公室。庫房的耐火等級、層數和面積應符合有關規定。 　　
　　3．庫房內儲存的原料應有一定的限額。堆垛之間留出通道，主要通道的寬度至少保持2米，小通道至少保持1．5米，以利操作和通風。在一、二級耐火等級的庫房內，垛高距房頂不小于2米；在人字形屋頂和三級耐火等級的庫房內，垛高距房梁不小于1米。 　　
　　4、露大、半露天堆場總儲量超過5000噸的原料時，應設分堆場，堆場之間防火間距至少保持30米。每垛底面積應小于100平方米，垛高小于6米。堆垛分組布置，每組小于6垛，垛與垛之間的距離大于6米，組與組之間的距離大于15米。堆垛與外墻的距離大于5米。垛基需防潮，堆頂用苫布覆蓋，防止雨水、飛火落入垛內。勿用鐵絲等金屬捆綁苫布，防止雷擊產生感應電流。 　　
　　5．庫房不得裝設電源線和電器裝置，庫內可采用投光燈照明。動力電源在未改電瓶以前，庫內用電應在庫外設插座，用無破損無接頭的橡套電纜引入庫內，用完后立即切斷電源。電線、插座、電閘下方不得堆放原料。 　　
　　6．庫區電線應埋地纜線。需采用架空線時，應從庫房外側通過，線下勿堆原料。庫區內運輸原料的通道上空，架空線須距地5米以上。 　　
　　7．電氣線路和設備，不可超負荷運行。每周對線路和設備進行一次以上的檢查，每年進行二次以上絕緣搖測。若發現短路、絕緣老化等異常情況，需立即停止使用，進行檢修。 　　
　　8．蒸汽機車、內燃機車、汽車，拖拉機等進入庫區時，應戴防火罩。蒸汽機車不得在站臺內清爐。停留，汽車排氣管應遠離可燃物，停車后立即熄火。 　　
　　9．用于捆扎原棉。化纖的鐵皮、鐵絲勿猛烈撞擊或敲打，也勿在地面上拖拉，防止產生火星。 　　
　　10．庫內禁止明火和吸煙。若需在庫區30米以內進行明火作業，應報請有關領導同意并在專人監護下進行，作業結束后應徹底清除火種。