角碼鋸

　　角碼鋸是門窗加工企業在生產斷橋鋁門窗時，用來切割鋁角碼的專業切割設備，目前主要分為全自動角碼
全自動角碼切割鋸
　　切割鋸，半自動角碼切割鋸，重型角碼切割鋸等，下面以目前應用最廣泛的全自動角碼切割鋸為例，來詳細介紹下角碼鋸的構造、原理和使用時注意的一些問題; 　　
　　角碼自動切割鋸是用于高檔鋁門窗角碼下料的專用設備。該機具有強度高、性能穩定可靠、下料精度高、易于操作、維護保養等特點。該機適用于高檔鋁門窗大批量角碼的切割生產。 　　
　　２主要規格及技術參數 輸入電壓 ３ 主要結構及特點 3.1特點 采用自動化控制，便于觀察。送料、壓緊、切割采用氣動，操作方便，安全可靠，生產效率高，重復定位精度高等。 3.2 結構 機身、鋸頭、自動輸送和托料架、氣動部分和電氣部分等 1 3.2.1機身 采用矩形鋼管和鋼板焊接而成。強度高、剛性好。 3.2.2 鋸頭部分 氣液阻尼缸帶動滑板在直線導軌上前后移動，完成工進切割和退回。滑板上有電機和主軸，主軸上有鋸片。電機通過皮帶帶動主軸和鋸片轉動。鋸頭上還有定位板和氣缸壓緊型材機構。整個機頭被罩在防護罩內，防護罩起到安全防護作用。 3.2.3 自動送料部分 氣缸推動送料機構完成自動送料。送料機構裝有直線軸承在圓導軌上運動，保證了重復送料精度。 3.2.4 托料架 托料架起托起型材的作用。便于輸送。 3.2.5 氣動部分（見氣動原理圖） 氣動部分是角碼自動切割鋸的執行動力，切割鋸的所有動作均由氣動元件完成。 3.2.6 電氣部分（見電氣原理圖） 電氣部分是角碼切割鋸的控制中樞。操縱箱上裝有控制按鈕。 4、安裝與調試 機床運到用戶使用地點，開箱檢驗，如無運輸損傷，即可使用搬動工具將機床移至安裝位置。 4.1 安裝條件及安裝方法 2 4.1.1 機器應安裝在干燥、無腐蝕性氣體、溫度在10~40°C 的室內堅硬水泥地面上。 4.1.2 調平前先拆掉固定機頭的運輸保護裝置，通過調整六個機床調平底座的相對高度，使機器工作臺面保持水平。 4.2 接地 機身必須接地，接地線采用黃、綠雙色絞合軟銅線（絕緣體）， 其截面積不小于2.5平方毫米，接地后機殼與接地點之間的電阻應小于0.1歐姆。 4.3 接電 輸入三相四線交流380V，頻率50Hz的電壓。 4.4 接氣 工作氣壓0.5~0.8Mpa，把從壓縮空氣儲氣罐中引出的內徑為 8mm的氣管安裝在氣源處理器的接頭上，送氣后，檢查有無漏氣現象。 4.6 調整 4.6.1 角碼切割長度的調整 角碼切割長度是通過送料機構的手輪、絲杠和限位裝置來調整的。 4.6.2 鋸片進給速度的調整 鋸片進給速度是由氣液阻尼缸實現的。調節調速接頭的螺栓，即可調節鋸片進給速度。進給速度的快慢由角碼型材尺寸的大小 3 和壁厚確定。角碼尺寸大、壁較后，則進給速度慢些，反之則快些。 4.6.3 壓緊氣缸位置的調整 將角碼型材放到工作臺上，壓緊氣缸調到壓緊型材最合適的位置，然后固定壓緊氣缸。 4.6.4 噴油量的調整 鋸切型材時，鋸片潤滑必須有合適的油量。調節噴油嘴的大小可調整油霧大小。可用5號機油或乳化液。 4.6.5 角碼鋸各部位的調整 一般情況下，在出廠前已經調好，安裝后不需再調整。如需調整應由技術人員進行操作。 5、使用與操作 5.1 使用 該機在使用前首先檢查電源和氣源情況，再根據角碼型材按4.6調整要求進行調整。調整好后即可使用。 5.2 操作 按下電機啟動按鈕，鋸片將隨電機快速旋轉，按下電機停止按鈕，電機將停止工作。按下加工啟動按鈕，設備將自動完成以下循環工序： 鋸切壓緊——鋸切進給——鋸切進給退——送料壓緊——鋸切壓緊松開——送料進給——鋸切壓緊——送料壓緊松開——送料進給退——鋸切進給…… 4 該工序將在操作人員按下加工停止按鈕后停止工作。 6、維護和保養 6.1該機每工作半個月，應全面檢查一下，發現問題，及時解決。 6.2工作前必須檢查各部位的潤滑情況。潤滑部位不允許缺油。 6.3檢查電源電壓，工作氣壓是否正常。如不正常不允許開機。 6.4三聯體的使用和維護 三聯體應與底面垂直安裝，并使排水閥向下。氣流方向必須要求 從入口P到出口A，不可倒裝。當提供的是手動排水三聯體時，必須經常放水。放水的方法是：按動水杯下方的一排水閥F，即可放掉杯中的水及液體。如打開排水閥而不排水，是污物堵塞了排水通道，應拆下水杯進行清除污物。 當要改變啟動系統的壓力時，將設有自鎖裝置旋鈕提起，向“+” 方向旋轉為提高系統壓力，向“-”方向旋轉為減低壓力使壓力表指針達到設定時，按下旋鈕既鎖定。應首先檢查氣源氣路壓力是否正常，然后確定減壓閥是否存在故障。 油霧器噴射的油霧量是可調整的，調整節流閥即可達到油霧器的要求，一般每分鐘供油1~3滴即可滿足潤滑要求。應經常注意油杯的油位，保持在高位和低位之間。油杯每周清洗一次，防止污物堵塞氣管和導管，否則電磁閥的功能可靠性會受到影響。 注意：嚴禁帶氣壓拆卸三聯體元件，以免傷人或損壞器材。氣源 處理器中分水濾氣器的過濾芯和存水杯應定期清洗放水。 5 6.5 機床在不使用時清理干凈，然后做好圓導軌及其他運動部件的防銹工作。 7、常見故障及排除方法 7.1調壓閥壓力升不上去，應檢查調壓彈簧是否斷裂，以便及更換。 7.2 電磁閥因動、靜鐵芯之間夾有雜物而產生噪聲，應予清除。 7.3 鋸片返回后壓緊不松開，應檢查電磁閥是否堵塞或線圈燒壞。 故障發生時應具體情況具體分析，根據實際情況分析原因，進行檢查和處理。下表為所列的常見故障及其排除方法供參考。