數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作數(shù)控折彎機并加工零件。
特點
數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：
●對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；
●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間
●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；
●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；
●可靠性高。
數(shù)控機床使用中應(yīng)注意的問題
1．?dāng)?shù)控機床的使用環(huán)境：對于數(shù)控機床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。
2．電源要求
3．?dāng)?shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等。
4．?dāng)?shù)控機床不宜長期封存
5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員
維護(hù)章程
數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)
1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度
2．防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
3．定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)
4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。
5．定期更換存儲器用電池
6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。
7．備用電路板的維護(hù)機械部件的維護(hù)
機械部件的維護(hù)
1．刀庫及換刀機械手的維護(hù)
① 用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；
② 嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；
③ 采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導(dǎo)致事故發(fā)生；
④ 注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；
⑤ 經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回?fù)Q刀點位置是否到位，并及時調(diào)整，否則不能完成換刀動作；
⑥ 開機時，應(yīng)先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。
2．滾珠絲杠副的維護(hù)
① 定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；
② 定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；
③ 采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；
④ 注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時更換。
3．主傳動鏈的維護(hù)
① 定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度；
② 防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤滑油；
③ 保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；
④ 要及時調(diào)整配重。
4．液壓系統(tǒng)維護(hù)
① 定期過濾或更換油液；
② 控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度；
③ 防止液壓系統(tǒng)泄漏；
④ 定期檢查清洗油箱和管路；
⑤ 執(zhí)行日常點檢查制度。
5．氣動系統(tǒng)維護(hù)
① 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；
② 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；
③ 保持系統(tǒng)的密封性；
④ 注意調(diào)節(jié)工作壓力；
⑤ 清洗或更換氣動元件、濾芯；
