摘 要：我國門窗幕墻行業(yè)正在快速向前發(fā)展，原有加工技術已不能適應新的發(fā)展需要，數(shù)控加工技術正在逐漸應用到建筑門窗幕墻加工中，它加工精度高，節(jié)省人力，是大規(guī)模門窗幕墻加工企業(yè)的理想加工設備。
關鍵詞：數(shù)控、計算機、門窗、幕墻加工、加工中心、自動化。
隨著我國建筑行業(yè)的發(fā)展，門窗幕墻也隨之快速地向前發(fā)展，單元式幕墻等一大批新技術結構的幕墻相繼問世，各種新穎的建筑門窗也不斷推向市場。建筑門窗幕墻加工也隨之向規(guī)模化、自動化方向發(fā)展，而且現(xiàn)在的工程項目要求質(zhì)量高、工期緊、生產(chǎn)批量大。在這種情況下，就要求提高整個工廠設備的加工精度和生產(chǎn)效率，而且對廠房、倉庫的承載能力及設計、生產(chǎn)及企業(yè)管理的快速準確要求提高。以便使企業(yè)能夠在日益激烈的市場競爭中處于有利地位，在獲得應有的利潤同時使企業(yè)得到健康長足的發(fā)展。
數(shù)控加工技術在門窗幕墻加工中已越來越得到廣泛的應用，現(xiàn)就目前數(shù)控加工技術的狀況和發(fā)展前景淺述如下。
一、控加工簡介
數(shù)字控制（Numerical Control）是近代發(fā)展起來的一種自動控制技術，是用數(shù)字化的信息實現(xiàn)機床控制的一種方法。數(shù)控系統(tǒng)是一種新型控制系統(tǒng)，能方便地完成加工信息的輸入、自動譯碼、運算、控制，從而控制機床的運動和加工過程。
數(shù)控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序中所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。它是一種高效的能自動或半自動運行的機床。CNC是計算機輔助設計的NC系統(tǒng)。其系統(tǒng)的核心是計算機，即由計算機通過執(zhí)行其存儲器內(nèi)的程序，來執(zhí)行機床的部分或全部動作。由于近幾年計算機技術的發(fā)展，計算機已經(jīng)大規(guī)模應用到數(shù)控系統(tǒng)中，由于數(shù)控裝置采用計算機來完成管理和運算功能，使數(shù)控系統(tǒng)的可靠性大大提高，價格也大幅度下降。
整個數(shù)控裝置要完成的工作有：開機初始化、數(shù)控程序的編譯、啟動機床、進行刀具軌跡的計算、插補計算等項工作，然后將計算結果送給每個坐標軸。
數(shù)字化 程序化 運行程序
加工信息 數(shù)字信息 執(zhí)行程序 控制系統(tǒng)
圖1：數(shù)控系統(tǒng)控制流程示意圖
數(shù)控機床是具有廣闊前景的新型自動化機床，是高度機電一體化、自動化的產(chǎn)品，最早主要應用在數(shù)控鉆床、車床、銑術等要求精度較高的機床上。數(shù)控技術在門窗幕墻加工行業(yè)內(nèi)的應用在最近幾年才逐漸開始，應用范圍也還較窄。但隨著門窗幕墻技術的發(fā)展，門窗幕墻加工行業(yè)對數(shù)控加工技術的需求逐漸增加。
二、窗幕墻加工行業(yè)對數(shù)控加工技術的需求
1、工期要求緊，要求提高生產(chǎn)效率
門窗行業(yè)的快速發(fā)展，也相應帶動了門窗加工設備制造業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的加工設備已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要。
在我國門窗企業(yè)承攬工程時，往往面臨工期短，生產(chǎn)量大，供貨需求急，而且加工周期加長，勢必造成資金積壓，增大產(chǎn)品庫存。不利于企業(yè)的發(fā)展，因此原有的生產(chǎn)模式，老式的加工設備已經(jīng)嚴重的制約企業(yè)的發(fā)展，這樣數(shù)控加工設備就應運而生，從其進入市場，已逐漸得到認可，特別是一些大中型企業(yè)。數(shù)控加工設備的加工效率是傳統(tǒng)加工設備的2-3倍，特別是在大尺寸的單元幕墻的加工上，效率要求更高。
數(shù)控加工中心可以實現(xiàn)各種動作，可銑、鉆、鏜等。只要更換一下刀具即可實現(xiàn)，這栗節(jié)省了工序之間運輸及重新裝夾等輔助空間和時間。而且更換加工品種及其方便，只要更換程序，就可以實現(xiàn)，大大縮短了換型的周期。
由于數(shù)控機床在結構設計上采用了有針對性的設計，因此，效率是普通機床的十幾倍，加上自動換刀等輔助動作的自動化，使得數(shù)控機床的生產(chǎn)效率非常高。
2、加工精度要求提高，保障產(chǎn)品質(zhì)量
門窗行業(yè)經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展，目前階段，正面臨著門窗品質(zhì)的更新發(fā)展階段；同時，市場的競爭要求優(yōu)質(zhì)價廉，按控設備將加工數(shù)據(jù)、加工程序輸入到控制系統(tǒng)中，驅動設備運行，用數(shù)控機床加工可以獲得更高的精度和穩(wěn)定的質(zhì)量，尤其是可以用軟件的進行精度校正，自動化程序提高，避免了人為操作的誤差，提高了產(chǎn)品加工精度和重復加工精度。
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