2．增加橫向型材
斷面的內(nèi)翼高度以防止雨水漫入“氣室”產(chǎn)生滲漏
幕墻外側(cè)風速的變化，導致所產(chǎn)生的
風壓對幕墻的作用是跟著風速變化而變化的。但由于幕墻橫向型材上與幕墻外側(cè)連通的小孔直徑小且孔口邊設置有海綿條等因素的影響，幕墻“氣室”內(nèi)與幕墻外的壓力不會完全同時達到相等。幕墻“氣室”內(nèi)的壓力的變化要滯后于幕墻外側(cè)風壓的變化。若幕墻外側(cè)風壓短時間內(nèi)大于幕墻“氣室”內(nèi)的壓力時，雨水就會進入“氣室”，幕墻“氣室”內(nèi)會有少量
滲水一時不能排到室外，造成氣室”積水。因此，在橫梁截面設計時適當增加橫梁內(nèi)翼的高度（見圖1），就可以有效阻止雨水漫入“氣室”內(nèi)，達到提高幕墻防雨水滲漏性能。
3．在易發(fā)生滲漏的部位設置流向室外的泄水孔
各單元板塊設置有流向室外的泄水孔（見圖3），滲漏水通過泄水孔排到室外。泄水孔孔口內(nèi)側(cè)放置海綿條，既可以使?jié)B漏水通過排到室外，又起到使室外的風壓變化或雨水滲入減慢和滯后作用。橫料上設置的上、下泄水孔不能在同一的斷面上，設計時應使氣流和水流的通道產(chǎn)生迂回或者說是迷宮式。這樣，幕墻外雨水難于滲入幕墻內(nèi)，從而提高幕墻的防雨水滲漏能力。
4．十字交叉接縫的處理
單元板塊安裝時，四個單元板塊交匯（十字交叉）處的接縫處理對單元體系幕墻的防雨水滲漏至關重要。由于單元板塊安裝固定方法不同，交匯處各板塊角邊交點產(chǎn)生的位移大小和方向不同。通過計算可確定各板塊的位移量，從而定出各板塊之間的接縫間隙。為防止雨水通過交叉接縫間隙進入幕墻，在相鄰兩單元板塊上部安放連接封口板。封口板可用
硅酮膠片或
鋁板加工制作，并用
硅酮密封膠粘接封口。
單元板塊安裝時，左、右兩板塊套插應特別注意防止兩板塊錯位，否則會產(chǎn)生密封膠條變形、扭曲，不能起密封作用，也會產(chǎn)生滲水。
5．幕墻的開啟
窗是容易發(fā)生雨水滲漏地方
其主要原因有二方面：
一是設計問題：
（1）幕墻的
上懸窗通常采用
不銹鋼連桿
鉸鏈和普通鎖，由于拉鎖系統(tǒng)自身
機械性能和窗框（或窗扇）變形等原因，
圖3 單元板塊之間十字交叉縫硅酮膠墊片（A處）
容易造成窗扇與窗框閉合不緊密，在上
懸窗上半部分會出現(xiàn)縫隙，雨水在風
荷載作用下容易滲入室內(nèi)。若設計時能采用上掛式鉸鏈結(jié)構(gòu)和多點鎖，由于多點鎖鎖緊，窗扇與窗框可以閉合緊密，其防雨水滲漏就有很大改善。
（2）
隱框幕墻設計時，在開啟窗上部加裝
披水板或在其上方的橫向型材上設計有滴水槽，這樣當上方的大量雨水順玻璃面下趟時，雨水被披水板或滴水槽阻隔而向下流趟，而不進入開啟窗上部的縫隙。我公司在幕墻雨水滲漏排障時都采用加裝披水板的方法防雨水滲漏，均取得很好的效果。
二是窗框、窗扇的安裝問題：
（1）密封膠條不到位或由于膠條變形，沒有形成閉合的密封圈；
（2）窗框或窗扇變形，窗扇關閉不緊密；
（3）膠條老化或
脫落，密封性能降低；
（4）開啟窗關閉時，膠條壓縮量不夠，在正風壓作用下可能出現(xiàn)縫隙。
因此，密封膠條材質(zhì)應按規(guī)范要求采用抗老化性能好，使用壽命長的
膠料。為提高開啟窗的抗風壓性能和防雨水滲漏性能，我們在設計時密封材料應選用
三元乙丙膠條，同時用多點鎖代替普通鎖并適當增加鎖點數(shù)量。實踐證明，采用這些措施后，有效提高了幕墻的防水性能。
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