福建省南平鋁業有限公司創建于1958年，2001年由福建省南平鋁廠依法改制設立有限公司，現為國家大型鋁業公司、全國鋁型材十強企業。在市場經濟條件下，誰擁有了科技，誰就擁有了發展的優勢。科技開發和創新是南平鋁業發展的直接動力。南平鋁業立足企業特點，堅持自主創新，成為國內4個鋁型材試驗研究基地之一，被評為“福建省首批專利工作試點先進單位”。“十五”期間，有5項產品被列為國家重點新產品。近幾年來，南鋁加大對新產品、新窗型的開發力度，自2001年獲取第一項國家專利后，南鋁已具有自主知識產權鋁型材外觀設計專利244項。這些成績的取得，正是得益于南平鋁業立足自主創新，堅持內涵發展。
營造自主創新的氛圍
激勵永遠是有效的，建立一套科學的激勵機制，是企業科技開發和創新邁向實務的重要保障。南平鋁業力使科技激勵機制“體系化”，進行全員績效考核，采用“量化指標、領導評價和民主評議”相結合方法，將考核結果作為年終獎懲、末位調崗、新年度職務和職稱聘任等的依據。
南平鋁業制定《“科技成果獎”評審獎勵試行辦法》、《關于評聘“主任工程師”試行規定》等制度，聘任11個專業的主任工程師，作為各專業的學術帶頭人，每年擬定專項科技攻關和創新項目。科技項目創新機制和技術主管制度的建立，促進企業增效節支。企業自主創新氛圍濃厚，如“240千安預焙電解工藝優化”項目不僅改善了原槽控系統濃度控制及換極、出鋁作業系統參數設置，且極大增強了槽運行穩定性，使電流效率提高到93．4％，年節約成本400多萬元。
增強自主創新的后勁
實現企業科技跨越式發展，離不開廣大員工尤其是科技工作者的積極參與和艱苦努力。南平鋁業堅持人才是企業第一資源，技術人才是提升企業自主創新水平的重要力量，全力打造以人為本的創新環境。
南平鋁業與東北大學“聯姻”開辦“壓力加工”、“機電一體化”、“計算機應用”等多個大專班；開辦“材料工程碩士班”，培養碩士30多人。實施主任工程師帶動科技創新活動，培養科技帶頭人。通過學術報告會、《科協簡報》等為科技人員搭建交流學習的平臺。在職培訓講求實效，提高職工實戰技能。每年完成各種培訓70多項。多年來，南鋁科技工作者以嚴謹縝密的科學態度，求真務實的工作作風，勇于探索的創新精神，積極參與公司科技創新工作，取得了可喜的成績，為提高企業綜合競爭力奉獻了智慧和力量。2001年，進行具有國內技術先進的年產能7．3萬噸240千安大型預焙電解槽技術改造，因發揮人力資源優勢，電解鋁技改工程創全國同類技改工程最快速度，被授予福建省重點項目優勝獎。
彰顯自主創新的實力
南平鋁業在技術改造中堅持質量效益型發展戰略，引進、消化與自主創新并舉。“閩鋁”牌主導產品，按國家、國際先進標準組織生產，部分產品還制訂了高于國家和國際標準的企業內控標準進行生產。早在1996年，就通過了ＩＳＯ9001質量體系和產品質量雙認證，是國內最早獲得雙認證企業。
由南平鋁業為主起草ＧＢ5237．6－2004《鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材》國家標準，結束了目前鋁合金隔熱型材尚無統一國家標準的歷史，被評為2005年度中國有色金屬工業科學技術二等獎；該標準的技術指標均嚴于歐盟草案的技術規定，并達到國外產品實物指標水平；該標準的有關實驗方法已被美國建筑協會（ＡＡＭＡ）采用。今年，南鋁公司還被全國有色金屬標準化技術委員會確立為“ＧＢ5237《鋁合金建筑型材》試驗研制基地”。
營造自主創新的氛圍
激勵永遠是有效的，建立一套科學的激勵機制，是企業科技開發和創新邁向實務的重要保障。南平鋁業力使科技激勵機制“體系化”，進行全員績效考核，采用“量化指標、領導評價和民主評議”相結合方法，將考核結果作為年終獎懲、末位調崗、新年度職務和職稱聘任等的依據。
南平鋁業制定《“科技成果獎”評審獎勵試行辦法》、《關于評聘“主任工程師”試行規定》等制度，聘任11個專業的主任工程師，作為各專業的學術帶頭人，每年擬定專項科技攻關和創新項目。科技項目創新機制和技術主管制度的建立，促進企業增效節支。企業自主創新氛圍濃厚，如“240千安預焙電解工藝優化”項目不僅改善了原槽控系統濃度控制及換極、出鋁作業系統參數設置，且極大增強了槽運行穩定性，使電流效率提高到93．4％，年節約成本400多萬元。
增強自主創新的后勁
實現企業科技跨越式發展，離不開廣大員工尤其是科技工作者的積極參與和艱苦努力。南平鋁業堅持人才是企業第一資源，技術人才是提升企業自主創新水平的重要力量，全力打造以人為本的創新環境。
南平鋁業與東北大學“聯姻”開辦“壓力加工”、“機電一體化”、“計算機應用”等多個大專班；開辦“材料工程碩士班”，培養碩士30多人。實施主任工程師帶動科技創新活動，培養科技帶頭人。通過學術報告會、《科協簡報》等為科技人員搭建交流學習的平臺。在職培訓講求實效，提高職工實戰技能。每年完成各種培訓70多項。多年來，南鋁科技工作者以嚴謹縝密的科學態度，求真務實的工作作風，勇于探索的創新精神，積極參與公司科技創新工作，取得了可喜的成績，為提高企業綜合競爭力奉獻了智慧和力量。2001年，進行具有國內技術先進的年產能7．3萬噸240千安大型預焙電解槽技術改造，因發揮人力資源優勢，電解鋁技改工程創全國同類技改工程最快速度，被授予福建省重點項目優勝獎。
彰顯自主創新的實力
南平鋁業在技術改造中堅持質量效益型發展戰略，引進、消化與自主創新并舉。“閩鋁”牌主導產品，按國家、國際先進標準組織生產，部分產品還制訂了高于國家和國際標準的企業內控標準進行生產。早在1996年，就通過了ＩＳＯ9001質量體系和產品質量雙認證，是國內最早獲得雙認證企業。
由南平鋁業為主起草ＧＢ5237．6－2004《鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材》國家標準，結束了目前鋁合金隔熱型材尚無統一國家標準的歷史，被評為2005年度中國有色金屬工業科學技術二等獎；該標準的技術指標均嚴于歐盟草案的技術規定，并達到國外產品實物指標水平；該標準的有關實驗方法已被美國建筑協會（ＡＡＭＡ）采用。今年，南鋁公司還被全國有色金屬標準化技術委員會確立為“ＧＢ5237《鋁合金建筑型材》試驗研制基地”。
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