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【中國幕墻網(wǎng) 12月24日消息 記者kiko】從江西省上高縣科技局獲悉，一項名為化學(xué)晶種均勻沉淀法納米
氧化鋁生產(chǎn)新工藝的問世，破解了納米粉體的生產(chǎn)難題。該工藝不僅解決了納米粉體生產(chǎn)的團(tuán)聚問題，而且能耗下降約1/4。此外，這項新工藝在生產(chǎn)納米
氧化鋁的同時，還可生產(chǎn)納米氧化鋅、納米無機(jī)抗菌劑等系列產(chǎn)品，這在國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)尚屬首次。
我國目前對納米氧化物粉體需求量每年達(dá)萬噸以上，主要依賴進(jìn)口，國內(nèi)尚無工業(yè)化生產(chǎn)。用化學(xué)晶種均勻沉淀法生產(chǎn)的納米氧化鋁、納米氧化鋅是國家高新技術(shù)產(chǎn)品，又稱高純度細(xì)微
金屬氧化物，其粒徑介于30nm～100nm。據(jù)技術(shù)開發(fā)單位江西省華德潤
精細(xì)化工廠總工程師邱萬祿介紹，納米氧化鋁可顯著提升皮革、
涂料、精細(xì)
陶瓷以及納米
復(fù)合材料的性能，其特殊用途已引起產(chǎn)業(yè)界的高度重視。高檔涂料的耐擦洗次數(shù)原來只有5000次，加入納米氧化鋁后，耐擦洗次數(shù)可提高到1萬次；以前皮革化工使用普通氧化鋁，皮面易
脫落（詞條“脫落”由行業(yè)大百科提供）、
老化，產(chǎn)品壽命短，質(zhì)量不穩(wěn)定，采用納米氧化鋁后產(chǎn)品的抗
斷裂、
韌性、抗老化性增強，質(zhì)量提高；在陶瓷生產(chǎn)，過去要在1200℃高溫下才能得到合格的產(chǎn)品，加入納米氧化鋁后，在較低溫度下就能獲得優(yōu)質(zhì)精細(xì)陶瓷產(chǎn)品。
據(jù)了解，制備納米氧化鋁的常用方法為溶膠—
凝膠法和沉淀法，但國內(nèi)起步較晚，目前尚未看到工業(yè)化生產(chǎn)的報道。國外生產(chǎn)納米氧化鋁產(chǎn)品主要采用的氣相法、激光誘導(dǎo)法存在技術(shù)復(fù)雜、投資大等不足。雖然我國也有科研人員采用激光法、高頻等離子
熱解法制備納米氧化鋁產(chǎn)品，但由于成本高、工藝不易控制、粒徑分布寬，難以形成規(guī)模生產(chǎn)。成本較低的沉淀法工藝也存在上述問題。
華德潤精細(xì)化工廠科研人員經(jīng)過多年攻關(guān)，吸收了溶膠—
凝膠（詞條“凝膠”由行業(yè)大百科提供）法、沉淀法的優(yōu)點，創(chuàng)新出一套化學(xué)晶種均勻沉淀法新工藝。該工藝生產(chǎn)的納米氧化鋁、納米氧化鋅，具有質(zhì)量穩(wěn)定、晶型好、
分散性強、粒度細(xì)、無團(tuán)聚、粒徑分布窄、收率較高等優(yōu)點，可節(jié)能26%，節(jié)水20%~30%�！就辍�
