點式玻璃幕墻的施工技術

　　點式玻璃幕墻又稱點駁接玻璃幕墻、點支式玻璃幕墻、點式無框玻璃幕墻、拉維來特玻璃幕墻等，具有鋼結構的穩固性、玻璃的輕盈性以及機械的精密性等特點，點式玻璃幕墻充分利用了玻璃材料通透的特性，使建筑物內外空間融為一體，擴大了建筑物內部的空間感，同時也從外立面效果顯示了建筑的結構美。

　　一、點支式玻璃幕墻的特性
　　1。通透性好：玻璃面板僅通過幾個點連接到支撐結構上，幾乎無遮擋，透過玻璃視線達到最佳，視野達到最大，將玻璃的透明性應用到極致。

　　2。靈活性好：在金屬緊固件和金屬連接件的設計中，為減少、消除玻璃板孔邊的應力集中，使玻璃板與連接件處于鉸接狀態，使得玻璃板上的每個連接點都可自由地轉動，并且還允許有少許的平動，用于彌補安裝施工中的誤差，所以點支式玻璃幕墻的玻璃一般不產生安裝應力，并且能順應支撐結構受荷載作用后產生的變形，使玻璃不產生過度的應力集中。同時，采用點支式玻璃幕墻技術可以最大限度地滿足建筑造型的需求。

　　3。安全性好：由于點支式玻璃幕墻所用玻璃全都是鋼化的，屬安全玻璃，并且使用金屬緊固件和金屬連接件與支撐結構相連接，耐候密封膠只起密封作用，不承受荷載，即使玻璃意外破壞，鋼化玻璃會破裂成碎片，形成所謂的“玻璃雨”，不會出現整塊玻璃墜落的嚴重傷人事故。

　　4。工藝感好：點支式玻璃幕墻的支撐結構有多種形式，支撐構件加工精細、表面光滑，具有良好的工藝感和藝術感，因此，許多建筑師喜歡選用。

　　5。環保節能性好：點支式玻璃幕墻的特點之一是通透性好，因此在玻璃的使用上多選擇無光污染的白玻、超白玻和低輻射玻璃等，尤其是中空玻璃的使用，節能效果更加明顯。

　　二、點支式玻璃幕墻的施工技術
　　（一）支承結構
　　玻璃肋點支承在主體結構上，在玻璃肋上安裝連接板或駁接爪，面板玻璃周角按照駁接爪的尺寸和留縫要求，在四角開孔，用安裝在玻璃肋上連接板（或駁接爪）中的螺栓穿入面板玻璃孔中，與連接板（或駁接爪）緊固。

　　（二）施工工藝流程
　　現場測量放線→安裝（預埋）鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫梁→安裝不銹鋼拉桿→鋼結構檢查驗收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面→竣工驗收。

　　（三）施工要點
　　1。測量放線是確保施工質量的關鍵工序，必須嚴格按施工工藝的要求進行。為保證測量精度，除了認真熟悉圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的儀器設備如電子經緯儀、水平儀、鉛垂儀等輔助放線。

　　2。焊接連接鋼板：在預埋的鋼板上焊接5毫米厚的不銹鋼連接鋼板，要求焊接牢固，位置準確。同一部位處的兩塊連接鋼板之間空隙不能過大或過小，因為肋玻璃兩邊需增加4毫米厚的橡膠（軟性）墊片，以增強玻璃幕墻的柔韌性。焊接連接鋼板的作用在于固定肋玻。

　　3。駁接系統的固定和安裝：駁接式玻璃幕墻的性能，如氣密性、水密性、抗震性、荷載傳遞等重要的性能指標，都是通過駁接系統的安裝精度來保證的。駁接系統是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機地連接構成，它具有玻璃安裝、定位、幕墻變形補償等功能，是點式駁接玻璃幕墻的核心部件。

　　4。玻璃安裝：駁接點式玻璃幕墻的受力原理，一般采用吊掛形式，有利于幕墻整體變形與受力穩定。簡而言之，其傳力方式為面玻的重量通過駁接爪傳給玻璃，玻璃將面玻和肋玻的重量通過連接鋼板（或駁接座）傳給主體結構。由此可見，安裝肋玻和底層面玻時，在底部應加設玻璃肋墊塊，并且按照規范要求預留10毫米的孔隙，兩側安裝墊片固定后打膠密封，以防止肋玻和面玻彎曲變形后損壞。

　　（1）玻璃安裝要按以下步驟進行：玻璃材料驗收→肋玻就位安裝→安裝駁接系統→面玻就位安裝→調整→玻璃清理。

　　（2）玻璃安裝前要將幕墻完成面，用鋼絲線拉出來，以便于控制上下左右玻璃位于同一平面上。玻璃調整時，要保證平縫水平順直，豎縫垂直順直。玻璃的安裝偏差應控制在規范要求的范圍以內。

　　5。打膠：點式駁接玻璃幕墻一般按設計要求采用大玻璃專用膠（一般為乳白色）。打膠之前，玻璃要進行清洗，對油性污垢用甲苯或丙酮進行清洗，對非油性污垢用異丙醇、水對半的混合溶劑清洗。在打膠過程中，要注意從上而下、先豎向后橫向的順序進行。打好的膠不得有外溢和毛刺的現象；打膠時宜采用雙人里外同步打法，這樣能夠保證膠縫密實，對出現氣泡、空心、斷縫、表面嚴重裂紋的膠縫需切除清理后補膠。

　　三、點支式玻璃幕墻質量控制
　　1。點支式玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的相關規定。預埋件遺漏或位置偏差過大時，應根據幕墻設計要求重新補設埋件，并進行后置埋件的拉拔力實驗。

　　2。點支式玻璃幕墻的施工測量應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的相關規定和現行國家標準《工程測量規范》GB50026的有關規定。

　　3。點支式玻璃幕墻支撐結構構件安裝應符合下列要求：

　　（1）鋼結構安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205的有關規定。

　　（2）大型鋼結構構件應作吊點設計，并應試吊。

　　（3）鋼結構安裝就位、調整后應及時緊固，并申報隱蔽工程驗收。

　　（4）鋼結構在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應按照現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205的有關規定補涂。

　　（5）鋼拉桿和鋼索安裝時必須施加預應力。預應力采用測力計測定，應符合設計要求。應設置預應力調節裝置。

　　4。點支式玻璃幕墻爪件的安裝應符合下列要求：

　　（1）爪件在安裝前，應精確定出其安裝位置。爪座的偏差應符合規定。

　　（2）爪件裝入爪座后，能進行三維調整。

　　（3）爪件安裝完成后，應對爪件的位置進行檢驗，檢驗結果必須符合規定。

　　5。點支式玻璃幕墻附件的安裝應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的規定。

　　6。點支式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的有關規定外，尚應在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調整后再正式固定。

　　7。耐候硅酮密封膠的施工除應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的規定外，尚應符合下列要求：

　　（1）在耐候硅酮密封膠施工前，應充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面干燥。

　　（2）縫隙兩側玻璃應貼保護紙膠帶。

　　（3）耐候硅酮密封膠施工完畢后，應進行養護和保護。

　　8。點支式玻璃幕墻安裝過程中，除應按照現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的有關規定申報隱蔽工程驗收外，對于有保溫和防火要求的，尚應對保溫材料和防火材料安裝等申報隱蔽工程驗。

　　四、安全措施
　　1。點支式玻璃幕墻安裝的安全措施應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的有關規定。

　　2。點支式玻璃幕墻安裝前，應對作業人員進行安全技術交底。

　　3。點支式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應設置警戒范圍，進行試吊裝，可行后正式吊裝。  

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