【中國幕墻網 01月14日消息】近年來，隨著社會經濟的發展及城市面貌的改善，在建筑外裝飾中，石材幕墻備受廣大業主及建筑師們的青睞，在現有建筑中已占有相當大的比例。而且石材幕墻應用的高度越來越高，體量越來越大；使用的石材品種越來越多，由原來單一的花崗巖發展到大理巖、石灰巖、砂巖等品種；造型越來越復雜，對安裝施工工藝要求越來越嚴，對安全性的要求也越來越高。但國內石材幕墻材料市場混亂，施工單位生產技術缺乏技術規范，施工人員技術素質偏低，這些都給工程帶來很大的安全隱患。由于各種原因，石材板、干掛膠、干掛件的選用以及預（后）埋件的制作和安裝是最容易被忽視的，本文針對該四種材料應如何選用進行簡要分析。
石材板
作為外圍護結構的石材幕墻，它不承受主體結構的荷載，但它處于建筑物的外表面，除承受本身自重外，還要承受風荷載以及地震作用和溫度變化作用的影響，因此要求石材必須安全可靠。對石材的性能、質量要求包括：抗壓強度、抗折強度、抗彎強度、硬度、耐磨性、抗凍性、耐火性、可加工性等。
石材幕墻選用的石材是自然形成的，天然石頭由山上開采下來，它的重要性能取決于礦物成份和結構，但取樣測試出的上述一系列性能，每塊試樣均有差別，不如工業品那樣差別小。由于取材面的不同，所測性能也不會完全一致。
基于以上情況，當建筑師確定石材品種后，在石材板的使用上必須慎重，要切實做好以下幾個方面的工作：
1、做好基本材性試驗：其抗壓強度、抗折強度、抗彎強度、硬度、耐磨性、抗凍性、耐火性、可加工性等必須滿足規范和設計要求，同時用于幕墻的石板，每批都應進行抗彎強度試驗。對用于可能出現負溫度的地區，還需做凍融試驗。只有當各性能指標都滿足設計和規范要求后方可使用。
2、控制石材的加工精度，避免在施工現場二次切割。受安裝工藝的影響，現在普遍使用的石材干掛工藝均需在石材板截面上打孔或開槽，因此石材厚度受安裝工藝所限，必須保證一個構造厚度，所以在對石材板進程驗收時特別注意板材的厚度，允許偏差為＋2毫米，不允許負差，要逐塊進行檢查。
3、在采礦、運輸、切割及安裝過程中避免產生損傷，石材已成板材一旦被碰撞，所產生的損壞尤其是內傷是很難被檢查出來，但它會隨時間而發展，嚴重的將會斷裂，從而帶來安全隱患。在石材的加工、運輸、安裝過程中應嚴格把關。
4、做好石材表面的防護處理，確保石材內部的干燥程度，保證石材的天然性質不變。
5、單塊石材面積不應過大，《金屬與石材幕墻工程技術規范》規定不能超過1.5平方米。
6、石材的堆放：①按照板塊的規格堆放在規定的場地；②嚴禁和具有腐蝕性的材料混放。杜絕與酸、堿物質接觸；③標明產品加工順序編號，注意不得碰撞、污染等。用長透水材料在板塊底部墊高100毫米，并保證其平穩。
石材干掛膠
石材幕墻面板所承受的荷載，是通過石材與掛件之間的膠傳遞到掛件，再由掛件傳遞到支撐結構，因此石材幕墻干掛膠必須是結構膠，同時干掛膠既要與石材有良好的粘結性，又要與掛件（掛件的材料可以是不銹鋼或鋁合金）有良好的粘結性，膠層本身還要有適合的強度、良好的韌性和彈性。這一點在《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-2001）的中有如下規定：石板與不銹鋼掛件間應采用環氧樹脂型石材專用結構膠粘結。國家經貿委2001年12月發布了《干掛石材幕墻用環氧膠粘劑》（JC887-2001），2002年6月1日實施，根據石材幕墻特點，規定了6條強制性指標，此規定也發布了5年多，但在一些工程中沒有采用結構膠，更沒有采用環氧樹脂型石材專用結構膠。目前普遍使用的還是大力士膠，大力士膠是石材與石材之間相互粘結用膠，將它用于石材與金屬的粘結是不科學的，其韌性、彈性及粘結強度要弱于石材干掛膠很多倍，并且當金屬銹蝕時容易滲透腐蝕石材。雖然有些也打著可用于石材幕墻的宣傳和廣告，但事實上這些膠都不能用于石材幕墻。在執行《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-2001）的基礎上，選用正確的石材幕墻干掛膠是當前保證石材幕墻安全的當務之急！
在正確選用石材干掛膠的基礎上，也需進行干掛膠的相容性和粘結性試驗，在試驗合格后方可在工程中使用。在施工過程中如何合理使用干掛膠也非常重要，需要注意以下幾點：
1、石材開掛件槽、干掛膠的調制及涂抹、干掛件的固定都應在加工車間直接進行；石材開槽必須機械加工，加強開槽工藝控制和加工檢驗，避免損傷石材。
2、粘貼面應干爽不濕（濕度不高于15%）、無塵、干凈、粗糙、無油漬。
3、干掛膠的物理力學性能與膠厚有直接關系（一般為1毫米～2毫米），干掛件及干掛槽的加工要嚴格，保證加工尺寸和精度，干掛件和干掛槽的配合要嚴格，保證干掛膠的厚度和深度。
4、由于石材干掛膠的強度與固化時間和固化溫度有關，要保證有足夠固化養護時間，固化初期不能搬動、不能負重荷載。
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