7.2 組批和抽樣
7.2.1 組批
以相同原料、相同生產(chǎn)工藝、同一類型、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品300m3為一個檢驗批，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)三天產(chǎn)量不足300m3亦為一個檢驗批。
7.2.2 抽樣
抽樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取樣，也可從20個以上不同堆放部位的包裝袋中取等量樣品并混勻，總量不少于40L。
7.3 判定規(guī)則
出廠檢驗或型式檢驗所有項目若全部合格則判定該批產(chǎn)品合格；若有一項不合格、則判該批產(chǎn)品不合格。
8 包裝
8.1 包裝
應(yīng)采用具有防潮性能的包裝袋。
8.2 標(biāo)志
在包裝袋上或合格證
中標(biāo)明：產(chǎn)品標(biāo)記、公司名稱及詳細(xì)地址、批量、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期以及按GB/T 191規(guī)定標(biāo)明“怕雨”等標(biāo)志。
8.3 運(yùn)輸
產(chǎn)品在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)整齊碼放，包裝袋不得破損，應(yīng)防潮、防雨、放暴曬。
8.4貯存
應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)，不得受潮和混入雜物，避免重壓。自生產(chǎn)之日起，貯存期為六個月。
A.1 儀器設(shè)備
A.1.1 電子天平：量程為5kg，分度值為0.1g。
A.1.2 量筒：圓柱形金屬筒（尺寸為內(nèi)徑108mm、高109 mm）容積為1L，要求內(nèi)壁光潔，并具有足夠的剛度。
A.1.3 堆積密度試驗裝置：見圖A.1。
A.2 試驗步驟
A.2.1 將按7.2.2方法抽取的試樣，注入堆積密度試驗裝置的漏斗中，啟動活動門，將試樣注入量筒。
A.2.2 用直尺刮平量筒試樣表面，刮平時直尺應(yīng)緊貼量筒上表面邊緣。
A.2.3 分別稱量量筒的質(zhì)量m1、量筒和試樣的m2。
A.2.4 在試驗過程中應(yīng)保證試樣呈松散狀態(tài)，防止任何程度的振動。
A.3 結(jié)果計算
A.3.1 堆積密度按式A.1計算：
ρ=（m2 — m1）/V ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（A.1）
式中：
ρ------試樣堆積密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；
m1------量筒的質(zhì)量，單位為克（g）；
m2------量筒和試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；
V -------量筒體積,單位為升(L)。
A.3.2 試驗結(jié)果以三次檢測值的算術(shù)平均值表示,保留三位有效數(shù)字。
B.1 儀器設(shè)備
B.1.1 電子天平：量程為5kg，分度值為0.1g。
B.1.2 圓盤強(qiáng)制
攪拌機(jī):額定容量30L，轉(zhuǎn)速27r/min，攪拌葉片工作間隙（3~5）mm，攪拌筒內(nèi)徑750mm。
B.1.3 砂漿稠度儀：應(yīng)符合JGJ 70—1990 中第三章的規(guī)定。
B.2 拌合物的制備
B.2.1 拌制拌合物時，拌合用的材料應(yīng)提前24h放入試驗室內(nèi)，拌合時實驗室的溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，攪拌時間為2min。也可采用人工攪拌。
B.2.2 將聚合物改性無機(jī)保溫砂漿與水拌合進(jìn)行試配，確定拌合物稠度為（50±5）mm時的水料比1：1，稠度的檢測方法按JGJ 70-1990中第三章的規(guī)定進(jìn)行。
B.2.3 按B.2.2確定的水料比混合攪拌制備拌合物。
C.1 儀器設(shè)備
C.1.1試模：70.7mm×70.7mm×70.7mm鋼質(zhì)有底試模，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面平整度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的垂直應(yīng)小于0.5°。
C.1.2 搗棒：直徑10mm，長350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。
C.1.3 油灰刀
C.2 試件的制備
C.2.1 試模內(nèi)壁涂刷薄層脫模劑。
C.2.2 將按B.2制備的拌合物一次注滿試模，并略高于其上表面，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向輕輕插搗25次，插搗時用力不應(yīng)過大，盡量不破壞其保溫骨料。為防止可能留下空洞，允許用油灰刀沿模壁插搗數(shù)次或用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗留下的空洞消失，最后將高出部分的拌合物沿試模頂面削去抹平。至少成型6個三聯(lián)試模，18塊試件。
C.2.3 試件制作后用聚乙烯膜覆蓋，在（20±5）℃，溫度環(huán)境下（48±4）h，然后編號拆模。拆模后立即在（20±3）℃、相對濕度（60~80）%的條件下養(yǎng)護(hù)至28d（自成型時算起）。
C.2.4 養(yǎng)護(hù)時間結(jié)束后將試件從養(yǎng)護(hù)室取出并在（105±5）℃的溫度下烘至恒重，放入干燥器中備用。恒重的判據(jù)為恒溫3h兩次稱量試件的質(zhì)量變化率不小于0.2%。
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