【中國幕墻網 4月16消息】現今，生產過程中需要的刀具必須盡早拿到。若使用標準刀具，現代生產計劃與戰略已解決了這一問題。對于非標刀具，則完全是另一種情況。非標刀具從設計到出成品的周期通常需要六到八周時間。在應用Walter公司的“CATexpress”系統的情況下，WalterTitex展示了一種完全不同的方式。在Walte公司的WalterTitex和WalterPrototyp負責非標刀具的MichaelMai先生說：“可以在二周內提供用戶急需的刀具。”通常，非標刀具項目都是由這二個部
門負責的。
眾所周知，
新材料的應用和工件幾何形狀越來越復雜，使用標準刀具進行經濟加工變得越來越困難。其解決辦法是采用非標刀具加工，一次裝夾可以完成若干工步。但在絕大多數情況下，非標刀具從計劃、實施到交付使用的周期很長。這就促使WalterTitex研究解決這一日益嚴重問題的解決辦法。采用網絡化軟件方案，只要幾分鐘時間就能完成設計、成本估算、采購定貨及用戶文件處理。據Mai先生說，采用這種系統，“多級鉆頭這類刀具，下單后只要10分鐘時間就可以生產出來。”WalterTitex具備必要生產能力的基本條件。為了滿足這類需求，刀具專家們建立了一條專門配合CATexpress的
生產線。Mai先生強調：“這條生產線的規模很大，即使發生很大的需求波動，也不全出現生產瓶頸。正是這樣，我們才敢保證，用戶在下單后的2周內就可以在
機床上使用所需要的刀具。”
WalterTitex的專家們并未將其注意力轉達到生產硬件方面，而是更一步研究其相關的物流問題，以優化整個系統。“對每一種非標刀具，盡管我們并未創造什么新東西，但我們可以改變整個做法。即使是在非標準刀具方面，仍有很多地方可以使用標準部件。”基于這一理念，WalterTitex的專家開發了一套模塊化
構件，以供
CAD軟件選取所需的部件。
切削技術：軟件生成非標刀具的全部數據
非標刀具數據的生成過程如下：用戶或WalterTitex的技術人員通過互聯網或局域網將所要求的數據輸入系統。這些數據包括應用范圍、材料、結構(有或沒有內
冷卻、涂層)。軟件利用這些信息生成包含非標刀具所有參數的數據記錄。利用這些數據記錄，軟件自動設計出完整刀具并生成相應的生產程序。然后確定什么時候進行加工。與此同時，CATexpress生產線計算產品成本。
隨后，盡早通知用戶產品價格和交貨日期。同時它還要生成所和必要文件，例如3D模型和dxf,pdf或tdm格式的圖紙。一旦下了定單，下一步就是利用保存在報價方系統中的全套數據，安排生產。Mai解釋說：“軟件制作出所用材料清單，確認所需的各種部件上否都有。然后再確定何時，哪種機床加工能力可用于加工，以及何時可以將此刀具納入生產流程。”所有這一切都是在數分鐘時間內完成的。理論上，只要十分鐘便可生產出成品刀具。事實上，每一項納入生產流程的新定單都是在生產線內連續運行的。Mai說：“95%以上的用戶定制產品都在二周內離開我們生產線的。”這與刀具用何種涂層或所需的幾何形狀、是不是多級刀具或能否用標準
坯料生產無關。這完全是一個物流和生產規劃問題。這說明，項目的準備時間長是為了在實施前不斷優化。該公司在整體硬質
合金的鉆削刀具方面可以提供CATexpress。但現在已開始著手擴展這一系統，使之涵蓋整個WalterTitex和WalterPrototyp刀具系列。
用戶特別感興趣的是：該系統是否在世界范圍內可用，在中國、巴西或世界上的其它國家使用，也是從下單開始在二周之內完成成品刀具生產。MichaelMai認為這是毫無疑問的：“CATexpress可以使我們緊密跟蹤目標，進一步加強了公司在國際市場上的地位。” 【完】
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