1脫脂→2流動水洗→3流動水洗→4純水洗→5純水洗→6純水洗→7陰極聚氨脂白色電泳→8UF水洗（噴）→純水洗→10純水洗→11烘干
新工藝與原來傳統(tǒng)工藝相比在工序及操作上簡化了許多，操作便捷，效率得到提高。以武漢科利爾設(shè)計(jì)并投產(chǎn)的現(xiàn)有陰極聚氨脂白色電泳涂裝生產(chǎn)線為例，主要用于鋁型材類門窗簾軌道上。
一、主要設(shè)備：
1、電泳槽：材料PVC，配有漆液物質(zhì)循環(huán)過濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)，冷熱交換循環(huán)系統(tǒng)，陽極隔膜箱，其要求：被涂工件在槽中距離底部10—20cm，距極板不小于15cm，浸入液面下5—10cm，槽面流速0.2m/s左右，循環(huán)量4—6次/小時(shí)。
2、超濾機(jī)：超濾即通過一種半透膜，能將槽液中懸浮的顏料，高分子樹脂截面擋回而使槽液中的去離子水有機(jī)溶劑，無機(jī)雜子等通過半透膜收集匯流一起成為超濾滲透液，其品種有管式、卷式、中空纖維式、板式，目前以卷式和中空纖維較多，其中本線選擇中空纖維或超濾膜為KL-Q04型超濾系統(tǒng)，排量為200L/h。
3、純水機(jī)：電泳對純水的要求較高，好的純水是保證電泳涂裝性能及質(zhì)量的基礎(chǔ)，本線選擇的為R-1000反滲透純水機(jī)，溶量1T/h。
4、電源：目前國內(nèi)新做的電泳涂裝電源與國際上采用的電源無多大差別，其中有問歇軟啟動，自動計(jì)時(shí)功能，穩(wěn)壓限流動能，過流短路，過截保護(hù)功能，其波汶因素。
5、冷熱交換機(jī)：選用進(jìn)口名牌變頻壓縮機(jī)及電控單無控制，制冷制熱分閥控制，共管循環(huán)，可一機(jī)多槽配置。
6、掛具：根據(jù)產(chǎn)品的要求設(shè)計(jì)
二、工藝參數(shù)及要求如下：
脫脂：本工序主要除去鋁材工件表面的氧化皮及油漬，本線選擇武漢科利爾酸性脫脂劑K-301，濃度5—8%時(shí)間5—8min，常溫。
流動水洗二道：除去工件夾縫中的殘留蕩水及表面污垢，要求PH≥5.5，電導(dǎo)率≤180μs/cm，時(shí)間各1分鐘。【完】
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