X軸慣性矩：型材2＞型材3＞型材1
X軸抗彎矩：型材2＞型材3＞型材1
Y軸慣性矩：型材3＞型材1＞型材2
Y軸抗彎矩：型材2＞型材3＞型材1
型材面積（型材單重）：型材2＞型材1＞型材3
型材1：
優(yōu)點：開口型材，型材采用角碼與立柱連接，方便安裝；水平抗風(fēng)能力強(qiáng)；
缺點：連接僅采用角鋁形式的角碼與立柱進(jìn)行連接，抗壓彎強(qiáng)度較差，且角碼需特殊加工；
優(yōu)化建議：可以采用角鋼形式角碼，增加抗壓彎強(qiáng)度；
型材2：
優(yōu)點：開口型材，型材采用角碼與立柱連接，方便安裝；且角碼設(shè)置形式抗壓強(qiáng)度好；
缺點：型材水平抗風(fēng)能力較弱；連接角碼需特殊加工，且該種連接形式抗扭轉(zhuǎn)能力較差（本文2.2對橫梁的扭轉(zhuǎn)會進(jìn)行單獨的分析）；
優(yōu)化建議：增加角碼與橫梁在水平方向限位的設(shè)置，加強(qiáng)抗扭能力；
型材3：
優(yōu)點：閉口型材，橫梁截面豎直方向慣性矩、抗彎矩較大；角碼連接部位抗彎、抗扭能力較強(qiáng)；且單重明顯小于前兩種型材。
缺點：閉口形式不便于安裝；
優(yōu)化建議：可以在橫向分格較少的幕墻板塊使用；
綜上所述：每種型材都有各自的優(yōu)缺點，可以根據(jù)不同幕墻板塊的受力情況和安裝形式選擇不同的型材進(jìn)行幕墻的安裝。
2.2 偏心引起的扭轉(zhuǎn)
現(xiàn)階段玻璃幕墻的玻璃板塊安裝多數(shù)是不與連接角碼共用中線的形式，即通常所說的偏心安裝形式；而由偏心引起的橫梁撓度并沒有引起足夠的重視，但是它卻在幕墻安裝過程中必須要克服的負(fù)面撓曲現(xiàn)象。
圖2所示為一種常用的玻璃幕墻橫梁的玻璃板塊安裝位置；
圖3所示為安裝玻璃板塊后橫梁的扭轉(zhuǎn)變形示意，為更明確表達(dá)，圖中示意圖做放大處理。
撓曲對幕墻整體的影響并沒有引起幕墻設(shè)計人員的重視，沒有按照玻璃幕墻規(guī)范的要求對橫梁的抗扭轉(zhuǎn)能力進(jìn)行計算復(fù)核。尤其是在玻璃板塊安裝完成后，在玻璃自重及風(fēng)荷在的共同作用下，橫梁的扭轉(zhuǎn)角度會相應(yīng)的增大，同時引起橫梁前端部撓度加大，使后續(xù)安裝及維護(hù)存在更多的安全隱患。
針對幕墻的這種扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，可以從以下方面改善來增加幕墻的抗扭能力。
（1）選用抗扭能力較強(qiáng)的橫梁型材及角碼連接形式，如前文中提出的閉口型材；
（2）采用橫豎料搭接形式，橫梁前端與立柱增加連接固定點，增加橫梁的抗扭能力；這種連接多用于半隱框幕墻形式。如圖4所示；
2.3 連接角碼施工工藝引起的彎扭
由于現(xiàn)在幕墻的橫梁與立柱多通過自攻釘連接角碼形式；在正常情況下，自攻釘僅受到剪力作用，而當(dāng)橫梁產(chǎn)生撓曲、扭轉(zhuǎn)后，連接用的自攻釘不僅承受剪力的作用，還要承受拉力作用，甚至在長期荷載的作用下對結(jié)構(gòu)的安全性產(chǎn)生不利的影響。
（1）角碼成孔引起的安裝偏差
角碼加工過程中，由于工人未熟練掌握是攻工藝，導(dǎo)致成孔孔徑與連接螺栓或是自攻釘不配套，或是成孔產(chǎn)生明顯的偏斜。施工完成后，在玻璃板塊的重力作用下，角碼連接部位產(chǎn)生錯位轉(zhuǎn)動，進(jìn)而導(dǎo)致橫梁的扭轉(zhuǎn)，增大了橫梁前端部由扭轉(zhuǎn)引起的撓度。
（2）施工過程引起的扭轉(zhuǎn)
由于角碼與立柱連接時，空腔的操作空間較小，自攻釘多采用傾斜形式固定，進(jìn)而容易使角碼產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，引起橫梁的撓度增大。
這里需要幕墻施工者在施工過程中，在連接件的加工選擇及后續(xù)施工固定的過程中，保證每一道的施工工藝，確保完成合格的幕墻構(gòu)件的安裝固定。
綜上所述，要減小橫梁的撓度、扭轉(zhuǎn)，從選材、定型、定位、安裝等各個過程中都要進(jìn)行細(xì)致的分析設(shè)計，從而使各方面對幕墻橫梁的不利影響降低到最小的程度，進(jìn)一步的增加構(gòu)件式幕墻的安全性能。
參考文獻(xiàn)
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[2] 陳光爍，建筑幕墻橫梁的局部穩(wěn)定性分析. 建筑科學(xué)，2007
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