超薄浮法玻璃生產工藝及性能分析

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　　1.何謂超薄平板玻璃

　　所謂超薄平板玻璃是相對普通平板玻璃厚度而言，一般厚度在3ram以下為薄玻璃，而厚度在1.5mm以下人們稱之為超薄玻璃（詞條“超薄玻璃”由行業大百科提供）。

　　目前世界上已有垂直引上法、平拉法、溢流法、鉑金爐下拉法及浮法等幾種不同類型成型工藝，能分別拉制出0.1~30mrn不同厚度的平板玻璃。根據玻璃厚度不同，將其分成下列7種類型玻璃：/A、薄玻璃1.5~3mm;/B、超薄玻璃0.1~1.5rnm;/C、極超薄玻璃<0.1mm;/D、普通平板玻璃4~8mm;/E、厚玻璃8~12mm;/F、超厚玻璃12~19mm：/G、特超厚玻璃19~30mm。

　　超薄平板玻璃的生產方式，可采用浮法及平拉法、溢流法、下拉法拉制工藝制得。

　　2. 什么是超薄浮法玻璃

　　超薄浮法玻璃是用浮法工藝生產的超薄玻璃，目前已能拉制到0.3mm厚度的商品玻璃。它作為一種新興的高技術、高附加值的優質玻璃，具有透光率高、表面平整、硬度高、化學穩定性好、應用面廣等優點。

　　3. 超薄浮法玻璃的應用領域

　　超薄浮法玻璃的應用已涉及到六大工業、科技領域：

　　(1)電子信息產業平板顯示器件用基板玻璃，如TN、STN、TFT、LCD液晶顯示器、電致發光顯示器(ELD)及場致發光顯示器(FED)的玻璃基板。

　　(2)鐘表蒙面玻璃、儀器及汽車儀表玻璃、工業相像全息制版玻璃、照像機蓋板玻璃。

　　(3)太陽能發電用基板玻璃、太陽能電池保護罩板玻璃。

　　(4)復印機、傳真機及各類編碼器用玻璃。

　　(5)顯微鏡、醫用玻璃。

　　(6)工業材料配合料用鱗片玻璃等。

　　4.超薄平板玻璃的幾種生產工藝簡介

　　4.1 鉑金爐下拉法工藝

　　德國EGLASS鉑金技術公司在1983年首先研制成功0.7t/D鉑金爐下拉工藝技術與裝備，可拉制厚度為1.1mm、板寬為250mm的超薄透明平板玻璃。現今，該公司已可設計并提供日產6t的鉑金爐，可拉制厚度為0.6mm、板寬1200mm的超薄玻璃。

　　4.2 平拉法拉薄工藝

　　用平拉法拉制0.4~8mm的平板玻璃是比利時格拉威伯公司使用的工藝方法之一，它是在美國柯爾本(平拉)法的基礎上吸收其它成型工藝的特點創造出一種平拉工藝，它具有可不停爐運行更換拉引輥的特點，使平拉生產線連續運行一個月或更長時間，同時還具有改變厚度容易、時間間隔短等特點。但是玻璃質量不高是主要問題。

　　4.3 溢料法拉薄工藝

　　在熔窯末端設有專制供料道，使熔融玻璃液從供料道進入U型溢流槽，當溢流槽內充滿時玻璃液便從溢流槽兩側自然外溢下淌，在U型溢流槽的底部匯合成一體形成玻璃帶，在重力作用下繼續下落，再經機械下拉輥拉引成超薄玻璃。該工藝方法一般可拉制出0.5~1mm的超薄玻璃。不足之處是產量小、板寬窄，因受溢流槽的尺寸所限，板寬通常不足浮法玻璃板寬的一半。但該工藝最大的優點是適用于多種玻璃組份，而且溢流下拉的超薄玻璃與浮法玻璃具有相似的良好表面質量并且不需要拋光，因此至今仍是生產TFT玻璃的主要工藝方法。

　　4.4 垂直引上拉薄工藝

　　在原料精選、熔化（詞條“熔化”由行業大百科提供）穩定、工藝制度穩定及配有專用拉薄引上機的前提下，可以采用垂直引上法拉制2mm以下的薄玻璃板。德國霍恩(HORN)公司運用垂直引上工藝拉制0.5~2mm的薄玻璃及超薄玻璃獲得成功。我國秦皇島電子玻璃廠在國內率先引進了該公司的三機無槽垂直引上拉薄工藝生產線，包括熔窯、引上成形機組等，玻璃板厚度為0.5~3mm，板寬為1.35~1.65m，常規產品為1.1~3mm薄玻璃。大連玻璃廠是采用有槽本機垂直引上法生產1.5~2mm薄玻璃。由于引上拉薄的產品常有線道、氣泡（詞條“氣泡”由行業大百科提供）等缺陷，因此優質成品率較低。

　　4.5 浮法拉薄工藝

　　(1)、浮法工藝過程配料——熔化——成型——退火——切裁——包裝——發運。

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