三、熱熔丁基膠施工及常見問題及分析
1.施工說明
a.清洗、干燥粘接表面,除去灰塵、油污及脂類;
b.保證丁基膠體清潔,粘帶分子篩、紙屑等雜質(zhì)將導(dǎo)致涂膠頭堵塞。
c.使用前,開啟丁基膠涂布機升溫至合適溫度才可以開始施工。具體使用溫度與當(dāng)?shù)貧夂驐l件有關(guān),一般溫度范圍為110℃ ~140℃ ,涂膠口溫度應(yīng)比熔膠缸高1~2℃ 。施工時環(huán)境溫度要求不低于10℃ 。
d.不得將丁基涂布機與中空生產(chǎn)線使用同一氣路并直接相連,否則極易導(dǎo)致氣壓不穩(wěn),從而影響丁基膠涂布效果。
e.謹(jǐn)慎選用含有礦物油或其他溶劑的中空膠、密封膠等,此類審封膠真接或間接的與本產(chǎn)品接觸,有可能使丁基熱熔膠發(fā)生溶解。使用前必須完成必要的相容性測試。
2,可能出現(xiàn)的問題
a,溢膠與露白
溢膠、露白的界定主要由深加工企業(yè)根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求加以控制。排除方法:可以通過調(diào)節(jié)氣壓、溫度、履帶速度、出膠口位置等參數(shù)達到滿意效果。
b.溶解、流淌
在正常施工使用溫度的范圍內(nèi),熱熔丁基膠不會發(fā)生溶解以及流淌現(xiàn)象。其最常見的原因是,配套使用的外密暹封膠、耐候密封膠或門窗所用的橡膠密封條中含有部分烯烴類添加油引起。烯烴油通過滲透、遷移可輕易溶解丁基膠排除方法:可通過丁基膠與相配套密封膠的相容性試驗預(yù)先防止這一情況。
c.不沾鋁條、玻璃,斷膠
�、倌z本身質(zhì)量問題:膠的彈性與初粘性的匹配;
�、诔瞿z嘴與鋁條間距過大;
�、凼┕きh(huán)境溫度過低,或濕度太大,導(dǎo)致初粘性下降;
④氣壓不穩(wěn),導(dǎo)致出膠斷斷續(xù)續(xù);
⑤涂好丁基膠的鋁條放置時間過長,已冷卻（詞條“冷卻”由行業(yè)大百科提供）,或者沾染施工環(huán)境的灰塵或分子篩顆粒導(dǎo)致粘結(jié)不良。
排除方法:①聯(lián)系廠家解決;②調(diào)整出膠口位置至最佳;
�、邰堍葸x擇合適施工條件,并做好施工場所衛(wèi)生清潔,保持供氣喪備電壓穩(wěn)定仲其穩(wěn)定供氣。另,在出膠口留有一定余膠能有效防止不粘鋁條以及鋁條頭留白等問題。
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