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前兩期白云在線介紹了硅酮耐候密封膠在冬季施工時可能遇見的固化慢、開裂、起鼓這三個問題及其注意事項，本期白云在線將介紹粘接不良、擠出（詞條“擠出”由行業大百科提供）性差的問題及其注意事項。
1.粘接不良
密封膠在進行正式施工前，需先進行粘接性試驗來確認密封膠與基材之間的粘接性。但在冬季溫度過低時，密封膠與基材表面潤濕性降低，而且基材表面可能存在不易察覺的霧或霜，影響密封膠與基材的粘結性。(如圖13)
圖13冬季施工硅酮耐候密封膠粘接不良
如果用戶因幕墻工程趕工期，在冬季低溫下進行施工，需要注意施工環境溫度，建議盡可能選擇環境溫度較高的正午。當溫度高于4℃，可以進行施工;當溫度低于4℃，不建議施工。
如用戶一定要在低于4℃的條件下施工，建議在使用前先進行小面積打膠試驗，并進行粘接性試驗，確認粘接良好，外觀沒有問題后再大面積使用。由于冬季施工環境的影響，可能會出現在實驗室能夠粘接的方案，在實際的施工條件下粘接不穩定的情況。此時應在施工現場對粘接方案進行充分的驗證和確認。同時要注意不會出現前文所述的起鼓、開裂等問題，才能進行大面積的施工。如下圖所示。
圖14現場耐候膠粘接性試驗(左邊：粘接不良;右邊：粘接良好)
根據我司的經驗，注膠之前采用“二次抹布清洗法”可以達到比較理想的清洗效果。冬季低溫條件下施工，采用二甲苯作為清洗劑可以增強清洗的效果，但要注意二甲苯對基材表面涂層的影響。另外，如有必要，還可以使用底涂液增強密封膠與基材的粘接效果，縮短密封膠與基材間建立粘結性的時間。
圖15 二次抹布清洗法
在冬季用膠過程中，應做好質量管控記錄，并進行耐候密封膠現場割膠試驗。
圖16耐候密封膠質量檢驗記錄表和耐候密封膠割膠測試報告
耐候密封膠割膠頻次一般為：前300米耐候膠進行5次測試;后續每300米耐候密封膠進行1次測試或者每層進行測試。在冬季施工時，可適當加大硅酮耐候密封膠的現場割膠檢驗頻次，以保證施工質量。
圖17 耐候密封膠割膠示意圖和現場操作圖
2.擠出性差
擠出性差，也就是密封膠擠出時手感稠。密封膠的擠出性與溫度有一定的關系，隨著溫度下降，密封膠的擠出性會下降，具體表現為密封膠比較稠，相對難擠出。因此，在冬季進行硅酮耐候密封膠的施工時，可能會出現擠出性差的情況，溫度越低表現越明顯。
圖18某密封膠樣品擠出性與溫度的關系
這種情況需要注意，可能并不是密封膠本身的質量問題，只是在特殊條件下的一個應用問題。根據標準規范的要求，密封膠的擠出性一般是一個范圍，不是一個固定（詞條“固定”由行業大百科提供）的數值。因此，即使是同一廠家的不同批次密封膠之間，擠出性可能存在一定的差異，不同品牌密封膠之間的擠出性也不盡相同。
圖19國家標準GB 14683-2017中關于硅酮建筑密封膠擠出性的規定
因此，如碰到密封膠稠的情況，可先向生產廠家確認密封膠的擠出性是否正常，如正常，則可能是受到冬季應用環境影響導致的密封膠偏稠，可考慮采用大推力膠槍或者電動、氣動膠槍來改善施工體驗。
圖20大推力膠槍和電動膠槍
這三期白云在線歸納了硅酮耐候密封膠在冬季施工可能遇到的問題，實際施工中遇到的問題可能更加復雜多樣，需要在持續的應用過程中進一步歸納和完善。文中所述的各個問題之間也并非各自獨立的，例如固化慢和起鼓、開裂是有一定聯系的且有可能同時出現。
在施工時應結合實際情況，關注文中所述的注意事項，合理安排用膠。希望這三期白云在線能夠幫助到有冬季施工需求的用戶。
