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各位設計師大家好!幕墻不僅是建筑“外衣”更是功能與美學的結合體如何兼顧防水、防火、防雷與結構安全?

云際尚浦©Xiaobin Lv
本文提煉五大核心節點工藝結合規范條文與工程實操經驗助您精準把控設計細節。

華鴻都會中心©胡義杰
01.女兒墻壓頂
1、工藝做法
收口排版→找坡安裝→防雷配合→打膠處理
2、工藝控制要點
2.1 排版邏輯
BIM預排版時
壓頂分格應與幕墻、外墻
及女兒墻內側分格形成“三線對齊”
無法對應時
頂面過渡段長度建議≥300mm
避免膠縫集中受力


2.2 排水構造
壓頂頂面應向內側設10%的坡度
鋁單板鷹嘴外挑長度≥20mm
滴水線深度≥10mm
擋水板高度≥50mm
與壓頂膠縫間距≤5mm(防止雨水倒灌)

2.3 土建頂部防雷做法
土建防雷分如下兩種情況:
暗敷防雷網,明裝防雷網
(1)暗敷防雷做法:
橫向角鋼作用在女兒墻上部
角鋼兩側上挑固定掛件的角鋼

使用女兒墻壓頂鋁板(詞條“鋁板”由行業大百科提供)
作為接閃器(詞條“接閃器”由行業大百科提供)構造部分的做法
除將鋁(詞條“鋁”由行業大百科提供)板骨架及鋁板與避雷接引線連接外
還應使用銅導線將鋁板連接

(2)明裝防雷做法:
防雷鋼筋(詞條“鋼筋”由行業大百科提供)通過幕墻膠縫
穿過幕墻壓頂
通過固定夾具固定

(3)土建頂部防雷平面布置

3. 質量標準
膠縫寬度=6~8mm
深寬比1:1.5(過寬易開裂)
防雷引下線(詞條“引下線”由行業大百科提供)測試電阻≤4Ω
(采用Fluke 1625接地電阻測試儀)

蘇州山峰雙語學校©河貍景觀攝影
02.幕墻底部封閉
1、 施工工序
確定封閉形式→安裝止水鋼板或其他防水收口→底部交接→收口處理
2、工藝做法
2.1封閉處理
幕墻底部與散水、種植土、
石材地面相接處應該進行封閉處理

防水鋼板厚度≥2mm
不銹鋼06Cr19Ni10或鍍鋅鋼S350GD+Z)
錨栓間距≤200mm
外側打密封膠
密封膠優先選用單組分改性
硅烷膠(如SikaFlex®-11FC)
彈性恢復率(詞條“彈性恢復率”由行業大百科提供)≥90%
與鋼板粘結強度≥0.5MPa

2.2種植土區域
底部增設Φ50mmPVC排水管
(間距≤3m)
外包200g/m2無紡布過濾層
防止根系破壞防水層

3、質量標準
閉水試驗:
注水高度≥100mm
持續24h無滲漏
膠縫耐久性(詞條“耐久性”由行業大百科提供):
紫外線照射1000h后
硬度變化≤20%(ASTM C792標準)

閉水試驗現場圖
03.埋件加固與偏差處理
1、施工工序
埋件表面剔鑿→彈線→埋件位置復核→偏差處理
2、工藝做法
2.1 當錨板(詞條“錨板”由行業大百科提供)預埋左右偏差小于 30mm 時
采用補板焊接+后置錨栓
當錨板預埋左右偏差大于 30mm 時
采用后置埋件(詞條“后置埋件”由行業大百科提供)
(300×200×10鋼板+M12錨栓)

2.2 當錨板預埋左右偏差過大
至于龍骨兩側連接都無法使用
該位置埋件作廢,需放置后置埋件
埋件規格及錨栓大小依據計算確定
常規情況采用300*200*10 鋼板
錨栓為 M12*160 機械錨栓

2.3 預埋鋼板安裝固定
預埋鋼板加工時
應考慮在四個角位置增加直徑
為 8mm 厚的圓孔
用于將埋板與模板固定
以保證位置的準確

3、質量標準
預埋件定位采用“三線法”
(軸線+標高線+邊線)
允許偏差:水平±10mm,垂直±5mm
后置埋件需提供
《化學錨栓抗拉拔檢測報告》(每1000㎡抽檢3組)

04.橫豎龍骨連接
1、施工工序
橫龍骨長度確定→橫龍骨切割→隔片大小確定→隔片切割→收口處理
2、工藝步驟
2.1 由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產生噪音
當幕墻采用鋁合金龍骨時
在橫龍骨與豎龍骨之間應防止硬接觸
橫向龍骨的長度尺寸
應比兩根豎向龍骨間的凈尺寸短 3mm
橫龍骨兩端須安裝 1.5mm 厚
防噪聲隔離片(或打密封膠處理)

2.2 閉腔式型材(詞條“型材”由行業大百科提供)連接方式
在條件允許的前提下
推薦橫梁立柱(詞條“立柱”由行業大百科提供)采用閉腔式型材連接方式
該方式可有效減少
對拉螺栓貫穿孔、鉆尾絲加固等工序
防止橫龍骨扭轉變形
但應用過程中應嚴格控制切割下料精度
避免因間隙過大
橫梁與立柱連接產生松動

3、質量標準
龍骨切割精度:
鋁合金型材長度誤差≤1.5mm/米
螺栓緊固扭矩:
M8螺栓15N·m±10%
需使用Norbar扭矩扳手校準

連接安裝案例
4、相關規范條文
《玻璃幕墻工程技術規范》
JGJ102-2003:
4.3.7 幕墻的連接部位
應采取措施防止產生摩擦噪聲
構件式幕墻(詞條“構件式幕墻”由行業大百科提供)的立柱與橫梁連接處
應避免剛性接觸
可設置柔性墊片或預留 1-2mm 的間隙
間隙內填膠
隱框幕墻采用掛鉤(詞條“掛鉤”由行業大百科提供)式連接
固定玻璃組件時
掛鉤接觸面宜設置柔性墊片

轉角拼接示例
05.層間防火防堵
1、施工工序
防火材料加工→防火材料安裝→層間封閉→縫隙防火膠泥填塞
2 、工藝控制要點
建筑幕墻與基層墻體之間的空腔
應在每層樓板處上下沿分別采用
1.5mm厚鍍鋅鋼板
承托厚度不小于 200mm 的防火巖棉
進行封堵

防火鋼板與基層墻體
及幕墻龍骨間縫隙處打注防火密封膠
防火封堵應沿建筑物周圈連續設置
不得間斷
外墻邊梁高度小于 0.8m 時
建筑幕墻的防火封堵高度應補足
至 0.8m 以上

3 、質量要求
防火封堵高度
窗檻墻<0.8m時
封堵高度=窗檻墻高度+
(0.8m-窗檻墻高度)
防火膠延伸率(詞條“延伸率”由行業大百科提供):≥300%
(模擬結構變形需求)



中信大廈(中國尊) © H.G._ESCH
規范速查:
防雷:《建筑物防雷設計規范》GB50057-2010
防火:《建筑幕墻防火技術規程》T/CECS 803-2021
節點:《國家建筑標準設計圖集》13J103-7
掌握這些要點
幕墻設計將不再是“美麗的風險”
而是安全與品質的代名詞

云際尚浦©Iwan Bann

山東省會文化藝術中心三館© SHUHE
06.膠縫打膠
6.1 工藝步驟
膠縫清理→表面清潔→貼美紋紙→溜膠→刮抹→清理
6.2 注意事項
膠縫清理需用專用工具去除油污
表面清潔后需用酒精或丙酮二次擦拭
確保無塵無油

膠縫打膠一定要避免三面粘膠
盡量采用兩面粘膠
三面粘膠會增大密封膠所受的剪力
使得膠面開裂
冬季施工應用恒溫注膠技術:
配置膠體加熱裝置(40±5℃)和
注膠保溫艙
維持膠體最佳施工粘度

6.3 質量要求
膠縫寬度≥7mm
(施工厚度≥3.5mm,寬度為厚度2倍)
深度誤差≤0.5mm
相容性試驗:
按JGJ/T324-2014要求
新增紫外線老化測試(500小時QUV)

6.4規范更新要點
《建筑幕墻工程檢測技術標準》
JGJ/T324-2014要求
密封膠與接觸材料相容性試驗周期
由14天縮短至7天

07.玻璃幕墻板塊固定
7.1 工藝步驟
主龍骨安裝→次龍骨安裝→玻璃托條安裝→玻璃板塊就位→位置微調整→玻璃壓塊固定
玻璃托條安裝前需檢查托條平整度
固定時采用扭矩扳手按設計值緊固

數字化之家© David Schreyer
7.2 注意事項
7.2.1 明框幕墻玻璃下緣橡膠墊塊
墊塊材質為硬質橡膠
硬質橡膠墊(詞條“膠墊”由行業大百科提供)塊不可直接作用于斷熱條上面
應采用鋁合金托條承托
托條長度和墊塊長度一致

7.2.2 橫隱幕墻玻璃下端托條
每塊玻璃下端宜設置
兩個鋁合金或不銹鋼托條
高度不應超出玻璃面
托條上應設襯墊
托條的長度、厚度及安裝位置
在滿足規范的的前提下
應滿足計算要求

(2)玻璃托條放置位置距邊 L/4 處
托條需承擔外片玻璃重量且不能影響打膠
7.2.3 明框玻璃壓條安裝
明框幕墻
鋁合金外壓板的固定不得采用
自攻螺釘、鉆尾釘
應采用不銹鋼螺栓或機制螺釘固定
固定方式、固定點數量應符合計算要求

7.2.4 隱框幕墻固定壓塊
固定壓塊間距不宜大于 300mm
不得采用自攻釘(詞條“自攻釘”由行業大百科提供)固定玻璃板塊
<

7.3 質量要求
明框幕墻的玻璃壓板應采用通長安裝
能夠顯著提升玻璃板塊的穩固性
同時極大地增強了幕墻的防水性能

08.石材幕墻板塊固定
8.1 施工工序
豎龍骨安裝→橫龍骨安裝→石材開孔或開槽(可預先工廠完成)→固定件安裝(可預先工廠完成)→板塊固定并調整→打膠或縫隙處理

8.2 工藝步驟
8.2.1 固定件
(1)石材幕墻應采用機械連接構造
連接方式采用背栓或 SE 掛件系統禁止使用 T 型掛件或蝴蝶掛件
并且石材背栓安裝前需進行拉拔試驗確保承載力滿足設計值
(2)幕墻用石材背栓的直徑應經受力計算確定且不應小于 8mm

8.2.2 石材用粘接膠
石材面板(詞條“面板”由行業大百科提供)與鋁合金掛件之間
應采用環氧樹脂型石材專用膠

8.3 質量要求
8.3.1 石材膠的粘接物表面
應干爽不濕、無塵無油、牢固不松散
石板或金屬表面過于光滑的
必須進行適當打磨處理
8.3.2 石材切割開槽應在工廠或加工場進行
嚴禁在工作面上切割
切割應帶水切割,避免造成粉塵污染

8.4 相關規范條文
8.4.1《干掛石材用金屬掛件》
GB/T32839-2016:
6.1.4 背栓的直徑應經受力計算確定
背栓用于室外裝飾時
最小直徑不小于 8mm
用于室內裝飾時最小直徑不小于 4mm
8.4.2《建筑幕墻》
GB/T 21086-2007
7.2.2.2 石材幕墻金屬掛件
與石材間粘接固定材料
宜選用干掛(詞條“干掛”由行業大百科提供)石材用環氧膠粘劑
不應使用不飽和聚酯類膠粘劑

09.幕墻開啟窗安裝
9.1 施工工序
洞口尺寸復核→窗框安裝→窗軸或摩擦鉸鏈固定→風撐(詞條“風撐”由行業大百科提供)安裝(可預先工廠完成)→窗扇安裝→橡膠條等密封件(詞條“密封件”由行業大百科提供)安裝

9.2 工藝步驟
9.2.1 幕墻開啟窗構造形式
幕墻開啟推薦使用穿軸式或摩擦鉸鏈構造
謹慎使用掛鉤式構造
面積超過 2.5 ㎡的開啟扇應
盡量采用穿軸式
9.2.2 開啟扇型材選用
(1)外傾斜幕墻中的開啟扇玻璃
必須采用包邊型材
防止玻璃結構膠長時間受力脫落
包邊型材需采用鋁合金6063-T5材質
表面陽極氧化處理
厚度≥2.0mm

(2)其他形式幕墻推薦采用包邊型材
若未包邊,開啟扇底部扇料鋁型材
應連接脫合金托板承擔玻璃的自重
9.2.3 開啟扇安裝
(1)螺釘間距≤300mm
距端部≤180mm
轉角處第一顆螺釘距角部≤150mm
(2)開啟窗開啟角度 ≤30
開啟距離≤ 300mm

9.3 質量要求
9.3.1 外開窗應注意
下口橫豎框對接處的密封
防止積水倒灌
9.3.2 對于隱框式開啟扇
玻璃下口必須設置玻璃托板
保證正常狀態下
結構膠處于不受力狀態

上海普陀·新俞里 在鋁板后面設置隱藏式開啟扇
9.3.3 開啟扇五金件的固定
不宜使用不銹鋼自攻釘
嚴禁使用碳鋼自攻釘
啟窗型材的壁厚通常為2mm
螺釘固定時母材壁厚比較薄
會影響連接強度
很多工程設計中采用
增加背襯的螺母板
或者不銹鋼鉚螺母的方式
提高連接的可靠性

圖7 鉚螺母
10.石材幕墻與玻璃幕墻邊部收口
10.1 施工工序
收口方式確定→口部交接→收口處理
10.2 注意事項
石材幕墻與鋁合金門窗收邊做法
頂部應考慮滴水,下部應考慮排水坡度

10.3 質量要求
縫隙均勻,交接整齊,坡度坡向正確

不同幕墻弧形收口細節
11.結構變形縫部位幕墻處理
11.1 施工工序
結構變形縫位置確認→深化設計確定龍骨布置→幕墻施工→細部處理
11.2 注意事項
在主體結構變形縫部位
幕墻應完全分開固定
不得跨越變形縫
在變形縫的兩側各放置一根豎向龍骨
幕墻面板分別固定于兩側龍骨上
變形縫兩側龍骨需設置獨立伸縮裝置
確保面板可自由位移

11.3 質量要求
滿足結構變形要求
不破壞幕墻整體穩定性和裝飾效果

12.防止電化學腐蝕措施
12.1 施工工序
確定絕緣方案→優化設計→前置鋼(鋁)構件安裝→絕緣墊片安裝→后續鋁(鋼)構件施工
12.2 工藝控制要點
12.2.1 幕墻主龍骨同轉接件連接
幕墻主龍骨同轉接件如采用不同金屬材質
(如常見的主龍骨采用鋁型材
轉接件采用熱鍍鋅鋼材)
應在交接部位增加尼龍 12 墊片
尼龍12墊片需經防老化處理
厚度≥1.5mm,確保長期絕緣效果

12.2.2 幕墻橫豎龍骨連接
幕墻豎龍骨及橫龍骨如采用不同金屬材質
應在交接部位增加尼龍 12 墊片
12.2.3 石材幕墻掛件
石材幕墻多采用鋁合金掛件時
常需固定在角鋼橫龍骨上
二者交接部位應加設尼龍 12 墊片

12.2.4 鋁合金龍骨同鍍鋅鋼板
幕墻層間防火封堵鍍鋅鋼板
固定在幕墻龍骨上
如幕墻龍骨采用鋁型材龍骨
應在鍍鋅鐵皮同幕墻龍骨交接部位
應加設尼龍 12 墊片

12.2.5 絕緣墊片應完全覆蓋
兩種不同金屬間接觸面
形成完好的隔離效果
同時確保不脫落進而失去隔離效果
12.3 質量要求
絕緣墊片固定牢固不易脫落
完全覆蓋不同材質間接觸面
不影響幕墻整體受力,不影響裝飾效果

13.幕墻外部亮化或航空燈處理
13.1 施工工序
亮化或航空燈位置確認→深化設計確定幕墻布置→幕墻施工→細部處理
13.2 工藝控制要點
幕墻外側及頂面,安裝亮化或航空燈時
盡可能不穿過幕墻面層
可在幕墻膠縫的位置預留出鋼件固定

13.3 質量要求
滿足亮化及航燈專業要求
不破壞幕墻的整體穩定性和裝飾效果

▲上虞博物館竣工照片
14.小結
通過本文的詳細闡述
我們不難發現
幕墻施工每一個環節都至關重要
不容忽視
只有嚴格遵守施工規范
注重細節處理
才能確保幕墻工程的
質量、安全性和耐久性
為建筑賦予長久的生命力與美感

麗澤SOHO Zaha Hadid Architects