3．拉索點支式玻璃幕墻的施工
（1）放線：以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網面，用筆將每個交叉點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。
（2）拉索及懸空桿的定位、安裝與檢測：懸空桿的安裝定位準確度直接影響到玻璃能否按設計圖紙進行安裝，影響到玻璃幕墻在安裝后的
平整度，膠縫寬度及玻璃幕墻的穩定性，所以對懸空拉桿的安裝順序、調整精確度、
預應力值的大小必須按嚴格的規定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質量。
① 安裝順序：在拉索與懸空桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按"形式先上后下，先豎后橫"的原則進行安裝。
ⅰ.豎向拉索的安裝：根據圖紙設計的拉索長度加1mm-3mm從頂部結構開始拉索呈自由狀態，待全部豎向拉索安裝結束后進行調整，調整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將懸空桿調整到位。
ⅱ.橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調整到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安裝前應先按圖紙設計的長度尺寸加長1mm-3mm，呈自由狀態，先上后下按控制單元逐層安裝，待全部安裝結束后調整到位。
② 懸空桿的定位、調整：在懸空桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進行校核，前后索長度尺寸嚴格按圖紙尺寸調整才能保證懸空連接桿與玻璃平面的垂直度。調整以單元控制點為基準對每一個懸空桿的中心位置進行核準，確保每個懸空桿的前端與玻璃平面保持一致，整個平面平整度的誤差控制在≤5mm/3m。
在懸空桿調整時要采用"定位頭"來保證懸空桿與玻璃的距離和中心位置的準確。
③ 拉索的預應力設定與檢測：用于固定懸空桿的橫向和豎向拉索在安裝和調整過程中必須提前設置合理的
內應力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結構變形在允許的范圍內。
ⅰ. 豎向拉索內應力值的設定主要考慮：一是玻璃與駁接系統的自重；二是拉索
螺紋的摩擦阻力；三是拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的范圍；四是支承結構所允許承受的拉力范圍。
ⅱ. 橫向拉索內應力值的設定主要考慮：一是校準豎向拉索偏拉所需的力；二是校準豎向桁架偏差所需的力；三是拉索螺紋的摩擦阻力；四是拉索、鎖頭、銷頭、耳板所允許承受拉力的范圍；五是支承結構所允許承受的拉力范圍。
ⅲ.索的
內力設置是采用扭矩通過螺紋產生力，用扭矩來控制拉桿內應力的大小。
ⅳ.在安裝調整拉索結束后用扭力扳手進行設定和檢測，通過對扭力表的讀數來校核扭矩值。
（3）配重檢測：由于玻璃幕墻的自重荷載和所承受的其他荷載都是通過懸空桿結構傳遞到主支撐結構上的，為確保結構安裝后在玻璃安裝是拉桿系統的變形在允許范圍內，必須對懸空桿進行配重檢測。
① 配重檢測應按控制單元設置，配重的重量為玻璃在懸空桿上所產生的重力荷載乘1-1.2的系數，配重后的結構變形量應小于2mm。
② 配重檢測時，配重物的施加應逐步進行，每加一級要對懸空桿的變形量進行一次檢測，一直到全部配重物施加在懸空桿上，測出其變形值和卸載后復位情況，并詳細記錄。
4．玻璃的安裝施工：
（1）玻璃安裝的準備工作
① 玻璃安裝前應檢查校對鋼結構主支撐的垂直度、標高、橫粱的高度和水平度是否符合設計要求，特別要注意安裝孔位的復查。
② 安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底，駁接玻璃底部的U
型鋼槽應加
氯丁橡膠墊塊于距玻璃邊緣1/4寬度處。
③ 安裝前，應清潔玻璃及吸盤，根據玻璃重量及吸盤規格確定吸盤個數。
④ 安裝前，應先檢查駁接爪的安裝位置是否準確。
（2）現場安裝玻璃時，應先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進行安裝。為確保駁接頭處的
氣密性和
水密性，必須使用扭矩扳手。根據駁接系統的具體規格尺寸來確定扭矩大小，按標準安裝玻璃時，應始終保持懸掛在兩個駁接頭上。
（3）現場安裝后，應調整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。
（4）玻璃全部調整后，應進行整體立面的平整度的檢查。
（5）玻璃
打膠
① 打膠前應用"二甲苯"或工業乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。
② 駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫
膠條塞緊，保證平直，并預留凈高8mm-12mm的打膠厚度。
③ 打膠前，在需打膠的部分粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。
④ 打膠時要持續均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，應檢查里面是否有
氣泡、空、斷縫、夾雜，若有應及時處理。
⑤ 隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除前次時打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密。
⑥
玻璃膠修飾好后，應迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠
固化后，應清潔內外玻璃，做好防護標志。
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