2.6 結(jié)構(gòu)膠縫的選擇計算
采光頂采用結(jié)構(gòu)性玻璃裝配方法，要進行膠縫設計計算，比較計算出的各種效應所需膠縫的寬度，選用最大值.但膠縫寬度不能小于6 mm，厚度應為膠縫寬度的0.5~1倍，最小也不得小于6 mm，膠縫最大一般不超過12 mm。該采光頂粘接膠縫寬度選擇為12 mm，高度值T選擇為6 mm，滿足要求。計算方法如下:
2.7 采光頂防雷擊設計
將脊桿空腹中設40 mm x 4 mm扁鋼與每根桿件聯(lián)接，再與屋頂避雷設施聯(lián)網(wǎng)以達到避雷的作用。
3 結(jié)束語
(1)玻璃采光頂要想真正做到多功能的要求難度很大，單憑經(jīng)驗，不但盲目危險，還會造成浪費，因此采光頂?shù)闹圃毂仨氝M行結(jié)構(gòu)設計和計算.
(2)要滿足不同規(guī)格、造型采光頂結(jié)構(gòu)及使用功能的要求，就需要有很多種與之相配套可供選擇的不同斷面幾何尺寸的型材，但膜卻不產(chǎn)生影響，得到一種多孔且導電的氧化膜，其結(jié)構(gòu)見圖I(b)。在膜孔內(nèi)的金屬離子很容易電沉積結(jié)晶，并沿膜孔向外表面生長。若采用高整平性能的電鍍液，則鍍層金屬從膜孔中生長出表面后能與從相鄰膜孔生長出的鍍層金屬相連，進一步電鍍便可獲得光亮鍍層。見圖1(c)。
2 工藝流程
試樣裝掛-除油--水洗--堿蝕--水洗--出光--水洗--二次水洗--
陽極氧化--水洗--二次水洗--電鍍--水洗--吹干--卸掛。
上述流程的除油，誠蝕、出光工序可沿用傳統(tǒng)的
鋁陽極氧化前處理工藝.水洗可用自來水，但二次水洗必須用去
離子水或蒸餾水。
3 陽極
氧化
4 結(jié)論
在磷酸一硫酸溶液中加人絡合劑sB，使鋁或鋁合金在陽極氧化過程中得到多孔性的微孔導電氧化膜，可在該膜上直接進行電鍍一但要求電鍍液為中性或弱酸性溶液，否則會破壞氧化膜;且溶液溫度不能高于70℃，以防氧化膜發(fā)生水化封閉。陽極氧化10 min以上，否則氧化膜過薄，失去鑲嵌作用;時間過長，氧化膜加厚，后續(xù)鍍層金屬充滿膜孔的時間延長，加長了電鍍時間一般以10 --15 min，膜厚3一5 μm為宜。本法成功地在1060 (L2)工業(yè)純鋁、6063鋁合金建筑型材上進行了800 mm x 400 mm x 400 mm槽液的光亮鍍銅，光亮鍍鎳，鎳上套鉻實驗。所得到的鍍層結(jié)合力好，光亮度高。
參考文獻
1 蘇永慶，畢先鈞，鐘正昆，等。輕合金加工技術(shù)。1995， (2)：30
2 于芝蘭主編，金屬防護原理，北京：航空杭天大學出版社，1984. 128~134。
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