我國膠粘劑行業取得的進步
(一)新產品不斷涌現
由于各類
合成樹脂和
合成橡膠的研制成功，特別是一些具有代表性的
聚合物如
酚醛樹脂、
脲醛樹脂、
不飽和樹脂、環氧樹脂、
氯丁橡膠等的投產和商品化，促使膠粘劑和膠粘技術的迅速發展。
上世紀80年代以來，膠粘劑與膠接技術進展顯著，新的性能優異的膠粘劑不斷出現，且由于獨特的膠粘技術，使其具有非凡的多功能，能夠實現多重目的。
一些改性型、接技型、共聚共混型及特種型膠粘劑相繼開發出來，有的已實現產業化。如
聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、
抗凍性白乳膠、雙馬改性環氧樹脂
導電膠、有機硅改性環氧樹脂
結構膠、聚氨酯改性環氧樹脂膠、微泡型
室溫固化單組分聚氨酯膠、
阻燃型
聚氨酯灌封膠、再粘性好的球型狀
丙烯酸酯壓敏膠、
有機硅壓敏膠及膠帶等，這些產品具有很多優異的性能，不僅滿足了各種需求，而且提高了我國膠粘劑產品檔次，取代了部分進口。
(二)生產技術進步快 我國膠粘劑生產的工藝技術已取得長足進步。以
輻射法、紫外光
固化法和互穿網絡法等為代表的新的生產技術，在改進產品性能、提高產品質量方面，起到了十分重要的作用。伴隨著新技術的應用，新產品也層出不窮，聚氨酯改性聚乙酸乙烯酪乳液、抗凍性白
乳膠、雙馬改性環氧樹脂
導電膠、有機硅改環氧樹脂結構膠、聚氨酯改性環氧樹脂膠等改性型、接技型、共聚共混型及特種型膠粘劑相繼研制成功，其優異的性能，滿足了應用行業不斷發展中的各種需求，取代了部分進口，提高了我國膠粘劑行業的整體素質。
膠粘劑生產
設備也有了很大改進和更新。我國自行設計制造的7m3乳液聚合螺旋半圓管夾套
反應釜，運行質量良好，有些還實現了DCS控制；
涂布機和
裁切機已達到國際中等水平，其幅寬可達1.3—2.0米、涂布速度可達120～150米／分；導靜電離筒靜電消除技術、
張力自控裝置、高靈敏度
傳感器、調頻調速系統等各種自控設施成功投入生產，取代進口。隨著技術水平的不斷提高，一些高性能、高品質、高附加值的新產品相繼投產，特別是水性膠、
熱熔膠和
熱熔壓敏膠等環保型膠粘劑逐漸成為合成膠粘劑的主流。
(三)應用領域不斷拓寬
目前，膠粘劑的應用已滲入到國民經濟中的各個部門，比如服裝、輕工、
機械制造、航天航空、電子電器、交通運輸、醫療衛生、郵電、倉貯等眾多領域，成為工業生產中不可缺少的技術。在高技術領域中的應用尤其令人矚目，據報導，國外在生產一輛汽車中要使用5—10k8膠粘劑；一架波音飛機的粘接面積達到2400m2；一架宇航飛機需要粘接30000塊
陶瓷片。
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