穿條式
隔熱鋁型材因其美觀大方、易加工、高
強(qiáng)度等特性已廣泛使用在隔熱
門窗幕墻中。對(duì)于它的加工工藝，
鋁型材生產(chǎn)廠家各位人士來已是很熟悉，有些還積累了一定的加工經(jīng)驗(yàn)，但是對(duì)有些剛?cè)?a href='../../zsk/ct.asp?id=6420' target='_blank' style='font-size:1em; border-bottom:1px dotted blue;'>門
窗幕墻行業(yè)的設(shè)計(jì)人員和房產(chǎn)公司的材料選用技術(shù)人員來說并不一定很了解。本文通過簡(jiǎn)單介紹穿條式隔熱鋁型材的組合工藝，希望能增強(qiáng)門窗幕墻的設(shè)計(jì)人員在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中對(duì)型材結(jié)構(gòu)工藝性的考慮和房產(chǎn)公司的材料選用人員對(duì)影響
隔熱型材質(zhì)量因素的認(rèn)識(shí)。
簡(jiǎn)單來說，穿條式隔熱鋁型材就是將兩支預(yù)先
擠出的
鋁材和隔熱條廠家提供的隔熱條，通過復(fù)合加工將三者組合成一體的復(fù)合型材。因此，除了材料本身的質(zhì)量外，組合加工的工藝水平是決定隔熱型材質(zhì)量的重要因素。一般來說，組合工藝是由開齒、穿條、
滾壓和檢測(cè)四道工序通過專用的
設(shè)備來完成。
第一步：開齒
開齒是通過安裝在開齒機(jī)（圖1）上的硬質(zhì)滾齒輪在鋁型材用于穿條的槽口頸部滾出齒來，是特別關(guān)鍵的一道工序。滾齒輪通過傳輸機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，滾齒輪外緣的60度形狀的齒壓在鋁材槽口中央并施加一定壓力，帶動(dòng)鋁材向前移動(dòng)，同時(shí)在壓過的槽口外沿滾出齒來（圖2）。滾齒輪通過
導(dǎo)軌能上下左右調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同高度和寬度的型材。
齒應(yīng)開在槽口的外錘頭側(cè)，在內(nèi)錘頭盡可能不開齒或只開很淺的一點(diǎn)齒（圖3）。原因是在后面的滾壓工序中，外錘頭會(huì)產(chǎn)生以自己頸根部為圓心的旋轉(zhuǎn)
變形而將開好的齒壓入隔熱條，從而保證滾壓后隔熱鋁材的
剪切強(qiáng)度。而槽口的內(nèi)側(cè)為定位部位，用來保證滾壓后隔熱型材的整體形狀尺寸，就算內(nèi)側(cè)的齒開的很好，滾壓后也壓不到隔熱條里，因此沒有任何效果。
好齒形的齒峰應(yīng)小于0.2mm,不超過齒距的三分之一左右（見圖4），這樣滾壓時(shí)才容易壓入隔熱條內(nèi)。如果開齒太鈍或沒有開齒，就難以壓入隔熱條，隔熱型材的
剪切性能就無法保證。開齒的好壞主要由開齒輪質(zhì)量、機(jī)器設(shè)備
穩(wěn)定性和操作水平來決定的。開齒輪外緣的齒形斜面應(yīng)左右不對(duì)稱，外側(cè)角度應(yīng)大些，這樣方便將齒開在鋁材槽口外側(cè)。開齒輪是損耗件，時(shí)間一長(zhǎng)外緣的齒就會(huì)逐漸
磨損，一般建議120噸左右要換新的開齒輪，當(dāng)然這要看開齒盤的材質(zhì)，差一些的幾十噸就要更換，好一些的進(jìn)口輪能使用更長(zhǎng)的時(shí)間。好的設(shè)備因穩(wěn)定性好，往往更容易保證開齒的質(zhì)量，若設(shè)備的穩(wěn)定性欠佳，就會(huì)造成開齒盤的跳動(dòng)，使得同一支型材一段開齒好，一段開齒不好，影響整體的開齒質(zhì)量。
第二步：穿條
穿條是將隔熱條通過穿條機(jī)（圖5）導(dǎo)軌穿入已經(jīng)開好齒的上下兩支鋁材的槽口中（圖6），使三者連接一起。有些設(shè)備的穿條工序整合在開齒機(jī)中，即在開齒的過程中就將隔熱條穿入鋁材中。穿條后隔熱條和鋁材之間沒有緊密結(jié)合，是松動(dòng)的，條與鋁材之間能相互竄動(dòng)。隔熱條是由電機(jī)帶動(dòng)的一組齒形輪驅(qū)動(dòng)向前穿入上下鋁材的槽口中，完成穿條的。對(duì)于一些兩槽口中心距離小于10mm的鋁材，一般難以用穿條機(jī)直接穿條，這時(shí)只能用人工手動(dòng)穿條了。
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