影響硅橡膠膠黏劑性能的主要因素有哪些

　　【中國幕墻網(wǎng)】(1)端羥基聚二甲基硅氧烷的分子量及黏度決定固化物的性能，不同分子量、不同黏度的硅氧烷混合使用，可獲得較好的綜合性能。

　　(2)交聯(lián)劑的種類決定固化過程放出的氣味，也對(duì)固化物性能有較大影響;對(duì)于粘接性能來說一般為：醋酸型>胺型>酮肟型>醇型〉酰胺型。

　　(3)室溫硅橡膠可因潮氣而硫化，因此，填料的水分含量及生產(chǎn)過程空氣濕度對(duì)性能影響很大，填料中水分含量應(yīng)低于0.5%，而且生產(chǎn)前必須干燥后才能加入。成品膠禁止在空氣中暴露，生產(chǎn)環(huán)境空氣濕度不要大于70%。

　　(4)由于硅橡膠的分子間的作用力弱，內(nèi)聚密度低，因而必須要用高表面積的二氧化硅、炭黑來補(bǔ)強(qiáng)。如在配方中引入乙烯基硅氧烷，使硅橡膠帶有乙烯基端基可提高粘接強(qiáng)度;在硅橡膠分子鏈中引入氰乙基或三氟丙基等極性基團(tuán)，可提高耐油性。【完】