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幕墻專項工程常見施工質量問題通病手冊，主要根據目前各項目幕墻工程施工過程中出現的常見問題的匯總，具體的主要問題分為三大方面：施工工藝問題、材料進場檢驗問題，按圖施工問題。
1、化學螺栓安裝不規范
●圖一化學螺栓安裝傾斜，沒裝彈墊片;
●圖二化學螺栓植入深度不夠;
●圖三化學螺栓方墊片、彈墊(防松介子)均安裝，且化學螺栓植入深度合理。
2、 后補埋板安裝鍍鋅（詞條“鍍鋅”由行業大百科提供）鋼墊片生銹
●鍍鋅鋼墊片生銹，應檢查材料表面處理方式是否按圖紙要求，熱鍍鋅還是冷鍍鋅。
●應做好材料進場的檢驗報驗工序和材料的堆放工作。
3、后補埋板安裝
●后補埋件（詞條“埋件”由行業大百科提供）不允許固定于磚墻結構或批蕩面上，應固定于鋼筋混凝土結構處。
●上圖兩張為錯誤安裝方式，下面圖例為正確安裝方式。
4、后補埋板補強安裝
●圖一中后置埋件安裝由于打化學錨栓碰到鋼筋，直接將化學螺栓打在四周用方墊片固定埋板做法錯誤;
●圖二中上端用7字鋼板加固，側邊用角鋼（詞條“角鋼”由行業大百科提供）加固安裝。
5、玻璃幕墻陰陽角后補埋板、連接角碼的安裝
●陰陽角位置埋板及連接角碼的安裝通病問題比較突出， 應按圖紙節點施工。
●如遇不能施工的部位，應經相關設計單位確認變更做法后再進行施工。
●圖一中兩圖分別為陰角、陽角常見錯誤做法，圖二中圖例為正確做法，能看出轉角位置需用兩塊埋板固定，轉角轉接鋼件也需做特殊加工。
6、 焊接及防腐防銹（詞條“防銹”由行業大百科提供）工藝
●圖一中可看出鋼結構焊縫密實飽滿、平滑，焊紋呈波浪形，且敲渣干凈。
●圖二中鋼結構做氟碳漆噴涂密實、完整，焊縫處噴涂更厚實。
7、 玻璃壓板安裝不規范
●明框幕墻玻璃壓板應通長安裝。
●左側為斷開安裝方式,右側為連續通長方式。
●連續通長安裝對穩固性、外觀平整度、防滲（詞條“防滲”由行業大百科提供）水性均有保證。
●左右兩圖用于固定壓板的釘錯誤，需用中間圖所示不銹鋼（詞條“不銹鋼”由行業大百科提供）機絲釘或不銹鋼螺栓固定，間距300mm排布。
8、玻璃幕墻壓板安裝
●明框幕墻玻璃壓板處膠條不允許用雙面貼代替,容易漏水， 須用三元乙丙防水膠條。
●圖一為錯誤安裝，圖二為正確安裝方式。
9、玻璃幕墻橫向龍骨安裝
●橫梁安裝時開孔施工不規范，導致開孔過大安裝橫梁有扭曲情況(圖二) 。
●圖一、三橫梁角碼第一次開孔安裝后碰到立柱內筋，然后重新開孔，造成
重復開孔，孔位變大，玻璃安裝完成后易使橫梁扭曲。
●正常施工工藝應根據圖四節點圖中橫梁角碼的定位尺寸，確定角碼開孔進
出、高度及孔徑尺寸。且固定橫梁角碼需用不銹鋼對穿螺栓。
10、玻璃幕墻橫向龍骨安裝
●橫梁與立柱膠條不允許用雙面貼代替，容易造成漏水隱患。
●圖一為錯誤安裝，圖二為正確安裝方式。
11、玻璃幕墻立柱頂部安裝
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●幕墻立柱頂部不允許用自攻釘固定。
●左側為錯誤安裝，右側為正確安裝方式。
12、玻璃幕墻立柱底部安裝
●焊接后焊縫應除焊渣并進行防銹處理。 鋼套芯與鋁立柱接觸部位用橡膠墊絕緣（詞條“絕緣”由行業大百科提供）處理。
●圖一為錯誤安裝，圖二為正確安裝方式。
13、玻璃幕墻立柱頂部安裝(標準做法)
幕墻立柱頂部安裝節點(圖一為一般通用做法，請注意角碼是開橫向長條孔的，具體按施工圖紙要求或在圖紙會審時確定)。
14、玻璃幕墻立柱底部安裝(標準做法)
幕墻立柱底部安裝節點，下部應為套芯連接(鋁合金套芯或鋼套芯加絕緣墊片)。(彩色三張圖片為常見錯誤做法，而且由于空位大只能用螺釘直接固定，造成幕墻立柱無法伸縮， 圖二為一般通用較容易的施工做法，具體按施工圖紙要求或在圖紙會審時確定) 。
15、玻璃幕墻特殊節點后補埋板安裝
現場對于幕墻施工圖紙熟悉程度不夠，節點要求在標準節點位置采用雙支座埋板固定方式，現場只安裝了一塊，且上下立柱伸縮縫之間沒有打密封膠進行密封，應加強對圖紙的理解和按圖施工。
16、玻璃幕墻轉角立柱安裝(不按圖施工)
玻璃幕墻轉角位置型材立柱材料模號用錯,導致現場玻璃與立柱剛性接觸、玻璃壓板裝不上，玻璃只能三邊固定，不能按常規四邊進行固定。 存在安全隱患及防水隱患。
17、玻璃幕墻懸挑鋼結構安裝(不按圖施工)
懸挑鋼結構位置后補埋板未按圖紙要求施工：
1)、后補埋板實際采用8mm厚度，圖紙要求采用16mm厚度，且埋板長寬尺寸也不夠;
2)、平挑及斜拉鋼通根部均未做加強肋板，圖紙要求四面共八塊;
3)、鋼通位置后補埋板圖紙要求九個M16X190mm化學螺栓固定，實際只有四個M12X120mm化學螺栓固定，且個別安裝傾斜;
18、 明框玻璃幕墻安裝
明框幕墻外裝飾框平整度、垂直度（詞條“垂直度”由行業大百科提供）差，接口隨意;材料加工精度差，縫隙過大，容易造成漏水，部分豎向蓋板安裝扭曲變形。
19、玻璃幕墻層間封修安裝
●防火封堵不允許露空，需用1.5mm鍍鋅鋼板，用鋼釘進行固定( 間距每300mm一個固定點)，100mm厚防火棉進行封堵，最后用防火密封膠進行打釘位置、接口及沿邊打膠密封。
●左側兩圖為部分安裝不完整并沒有注防火（詞條“防火”由行業大百科提供）膠封堵，右側為正確安裝方式。
20、玻璃幕墻層間防火問題
●現場防火隔離帶施工不規范，部分固定射釘間距大于300mm,而且沒有按要求使用防火密封膠進行密封，而是隨便使用現場的一般密封膠進行密封(一般的密封膠受熱受燃后會釋放有毒有害氣體)。
●硅酮防火密封膠(防火隔離帶)檢測項目：( 1)與所接觸的鍍鋅鋼板相溶性，( 2)拉伸及硬度。
21、玻璃幕墻樓層內隔間防火問題
●左圖現場防火隔離帶施工不規范， 樓層內各開間之間也需做豎向防火封堵(上接頂部防火隔離層，下接樓板防火隔離層，做到每個防火分區獨立);
●右圖中現場做了樓層開間豎向防火封堵，但是防火板靠室內一側也需折邊打釘固定在墻上。
22、玻璃幕墻層間封修問題
●左圖中混凝土梁高過幕墻橫梁高度，幕墻層間防火封修安裝后，室外面可見封修板;右側圖中建筑墻面露底，影響建筑美觀效果。
●以后在幕墻施工過程中，應加強對現場結構的復核，遇到特殊情況，應及時跟設計管理中心溝通，盡量將問題控制在工程大面施工前。
23、 隱框玻璃幕墻現場注膠安裝
雙面貼尺寸未符合圖紙要求(上圖中施工圖示雙面貼寬度應為10mm寬，實際使用為15mm)，雙面貼超寬導致結構膠注膠面積不夠，影響玻璃與鋁合金副框之間粘結的牢固性，容易造成安全隱患。
24、 隱框玻璃幕墻現場注膠安裝
●結構膠施工場地應該干凈整潔并圍蔽(原則上不允許在現場進行注膠施工，但由于特殊需求部分在現場進行注膠施工)，注膠前，結構膠應進行相溶性見證送檢試驗合格后方可進行注膠施工， 同一施工區域，應使用相同品牌的結構膠和密封膠，以確保相溶性。 在注膠施工前，應先用二甲苯、酒精等清潔劑把注膠面清潔干凈后方可進行注膠施工。
●左側場地混亂(場地混亂，無圍蔽)，右側為正確(場地干凈整潔)。
●硅酮結構膠檢測項目：( 1)與所接觸的玻璃、鋁合金副框、雙面貼、泡沫棒條等的相容性，( 2)硅酮結構膠現場剝離試驗、( 3)拉伸及硬度。
25、玻璃幕墻打膠，開啟部分排水孔處理
●部分鋁合金窗防水打膠處理不到位，圖中紅圈所示，所有拼接位、螺絲位均應做打膠防水處理。
●部分排水孔開孔不到位。
26、 鋁合金窗穿膠條
●個別項目的鋁合金窗固定窗在工廠加工時沒有穿密封膠條;
●型材不穿膠條易使玻璃安裝過程中發生破損，安裝完成后隔音、防水效果變會差(現場不穿膠條的部分，改為注密封膠) 。
●穿密封膠條與注膠對比：穿密封膠條比打密封膠綜合成本要低，且穿密封膠條后鋁合金窗隔音、防水效果要更好(玻璃安裝后基本與膠條貼合緊密，不易松動，外側打膠防水效果更好)。
27、玻璃幕墻、鋁窗密封膠問題
●部分窗邊有開膠起邊現象，此種現象有兩種原因，一個原因是打膠前施工基層未清理干凈，另一個原因是所使用的密封膠與所接觸的基體存在不相容現象， 同一現場使用的密封膠有多種品牌，同一部位使用的不同品牌密封膠發生不相容， 因此兩種原因均有可能，所以在玻璃、鋁單板幕墻、鋁合金門窗收邊注膠前，應對所使用的中性硅酮密封膠進行見證送檢。
●具體玻璃、鋁單板幕墻、鋁合金門窗中性硅酮密封膠檢測項目：( 1)與所接觸的玻璃、鋁單板（詞條“單板”由行業大百科提供）、門窗鋁材、泡沫棒等的相溶性，( 2)拉伸及硬度。
●石材幕墻中性硅酮密封膠檢測項目：( 1)與所接觸的石材、泡沫棒等的相溶性，( 2)拉伸及硬度，( 3)石材污染性。
28、玻璃幕墻安裝完成后淋水試驗
幕墻在外排架拆除前的淋水試驗未做。
29、石材幕墻安裝
石材定縫不允許用金屬墊片。應采用橡膠墊。
30、石材幕墻龍骨安裝
石材幕墻各樓之間的伸縮縫處鋼龍骨需斷開安裝。
31、石材幕墻龍骨轉接鋼件安裝
●左圖中紅圈圈出為錯誤的石材幕墻龍骨轉接鋼件安裝(圖紙要求雙邊固定的方式做轉接鋼件)。
●中間及右側圖為正確的雙邊固定安裝方式。
