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近日,遠(yuǎn)大鋁業(yè)工廠系統(tǒng)與遠(yuǎn)大鋁業(yè)技術(shù)系統(tǒng)聯(lián)合組織開展以“沖切應(yīng)用及數(shù)銑自動(dòng)編程”為主題的專項(xiàng)培訓(xùn),旨在進(jìn)一步簡化設(shè)計(jì)與加工流程、提升生產(chǎn)效率。本次培訓(xùn)由生產(chǎn)系統(tǒng)工藝工程師劉宇主講,系統(tǒng)展示了企業(yè)在沖切工藝革新、數(shù)控編程自動(dòng)化及智能產(chǎn)線改造領(lǐng)域的突破性成果,為幕墻加工行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了標(biāo)桿案例。

沖切技術(shù)
全場景應(yīng)用提質(zhì)增效
沖切技術(shù)作為遠(yuǎn)大鋁業(yè)推進(jìn)工藝升級(jí)的重要方向,與標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)相結(jié)合,已在質(zhì)效提升等方面取得顯著成效。2024年全年,遠(yuǎn)大鋁業(yè)附件沖切數(shù)量達(dá)104.5萬件,沖切比例提升至32.3%,節(jié)省加工時(shí)間超過3萬小時(shí),效率較傳統(tǒng)鉆銑提高700%以上。在夏威夷工程中,豎框沖切應(yīng)用比例達(dá)75%,效率提升800%。

在沖切技術(shù)應(yīng)用中,遠(yuǎn)大鋁業(yè)工廠系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接件、掛件、角片等十余類小件的沖切生產(chǎn),覆蓋單元系統(tǒng)、框架系統(tǒng)、掛轉(zhuǎn)系統(tǒng)等多個(gè)產(chǎn)品類型。大件加工方面,沖切技術(shù)表現(xiàn)出單件耗時(shí)短、操作門檻低、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢,特別適用于大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

除技術(shù)本身,沖切區(qū)域的精益化布局是提升效能的另一關(guān)鍵。通過設(shè)置“常規(guī)沖切、自動(dòng)化沖切、U型沖切”三大功能板塊,結(jié)合振動(dòng)盤送料、自動(dòng)傳輸帶等設(shè)計(jì),大幅縮短物料移交距離,實(shí)現(xiàn)“一人多機(jī)”操作,人均效率提升2倍,占地面積節(jié)省44%。
為推動(dòng)沖切技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化與前置化應(yīng)用,工廠工業(yè)工程組編制并推廣了《沖切圖集》,為設(shè)計(jì)人員提供快速選型參考,有效縮短設(shè)計(jì)周期,提高工藝適配性,從源頭確保沖切流程的順利實(shí)施與高效推進(jìn)。
智能產(chǎn)線
數(shù)銑編程與掛件自動(dòng)化突破

數(shù)銑自動(dòng)編程
工廠通過技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化,依托三維模圖導(dǎo)入和專業(yè)軟件集成,使得編程時(shí)間縮短至2分鐘以內(nèi),并且大幅度提升了產(chǎn)品合格率。
此外,在應(yīng)對(duì)大批量生產(chǎn)加工任務(wù)時(shí),可通過云端數(shù)據(jù)共享,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備編程,數(shù)據(jù)同步至多機(jī)臺(tái)進(jìn)行批量操作。

掛件自動(dòng)線
在此次革新中,掛件加工實(shí)現(xiàn)了顛覆性突破。通過集成自動(dòng)進(jìn)給單頭鋸、機(jī)械手、加工中心及四軸工裝等設(shè)備,構(gòu)建一條自動(dòng)化生產(chǎn)線(詞條“生產(chǎn)線”由行業(yè)大百科提供),智慧協(xié)同完成從毛坯料(詞條“坯料”由行業(yè)大百科提供)到成品的全程加工。此舉將消除工序間的周轉(zhuǎn)浪費(fèi),降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,使掛件加工效率獲得飛躍式提升。目前,這條掛件自動(dòng)生產(chǎn)線已與廠家合作定制,預(yù)計(jì)將于今年10月份全面投產(chǎn),為遠(yuǎn)大鋁業(yè)工廠系統(tǒng)的智能化制造體系再添強(qiáng)勁動(dòng)力。

遠(yuǎn)大鋁業(yè)通過持續(xù)推動(dòng)技術(shù)、工藝與生產(chǎn)的深度融合,已構(gòu)建起“技術(shù)培訓(xùn)-工藝革新-產(chǎn)線落地”的閉環(huán)創(chuàng)新體系。遠(yuǎn)大鋁業(yè)正以持續(xù)的研發(fā)投入將前沿技術(shù)轉(zhuǎn)化為可量化的生產(chǎn)效能,2025年擬建設(shè)機(jī)加自動(dòng)線、單元翻轉(zhuǎn)設(shè)備、浸水實(shí)驗(yàn)裝置等一系列自動(dòng)化項(xiàng)目,進(jìn)一步推動(dòng)智能制造體系升級(jí)。
這場由技術(shù)革新驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)變革,正在不斷突破傳統(tǒng)幕墻加工的效率邊界,以創(chuàng)新的“遠(yuǎn)大方案”為全球建筑幕墻(詞條“建筑幕墻”由行業(yè)大百科提供)行業(yè)注入智能基因。
